Проект четырехкоординатного прецизионного многоцелевого станка горизонтальной компоновки

В ходе решения поставленных в работе задач были выполнены следующие расчеты:

- кинематический расчет привода;

- расчет статических характеристик шпиндельного узла;

- расчет тепловых характеристик шпиндельного узла;

- расчет на жесткость несущей системы станка с синтеграном;

- расчет на жесткость несущей системы станка без синтеграна;

- модальный расчет станины с синтегра

ном;

- модальный расчет станины без синтеграна;

- динамический расчет станины с синтеграном;

- динамический расчет станины без синтеграна;

- термодеформационный расчет несущей системы станка с синтеграном;

- термодеформационный расчет несущей системы станка с синтеграном.

Список использованных источников

1 Пуш В.Э. Металлорежущие станки: Учебник для машиностроительных втузов/ Под ред. В.Э. Пуша. –М.: Машиностроение, 198. 256 с., ил.

2 Поляков А.Н., Парфенов И.В. Расчет коробок передач металлорежущих станков с применением ЭВМ: Методические указания по курсовому и дипломному проектированию для студентов: - Оренбург: ГОУ ОГУ, 20034. – 49 с.

3 Свирщевский Ю.И., Макейчик Н.Н. Расчёт и конструирование коробок скоростей и подач – Минск: Высшая школа, 1976. – 590 с.

4 Поляков А.Н., Парфенов И.В. Расчет и конструирование станков. Применение ЭВМ в курсовых и дипломных проектах: Методические указания по курсовому и дипломному проектированию для студентов: - Оренбург: ГОУ ОГУ, 2004. – 26 с.

5 Перель Л.Я., Филатов А.А. Подшипники качения – М.: Машиностроение, 1992. – 543 с.

6 Дунаев П.Ф. Конструирование узлов и деталей машин : Учеб. Пособие для техн. спец. Вузов. – 8-е издание перераб. и доп. – М.: Издательский центр «Академия», 2004. – 496 с., ил.

7 Палей М.А., Романов А.Б., Брагинский В.А. Допуски и посадки – Л.: Политехника, т. 1 и 2, 1991.

8 Багров Б.М., Козлов А.М. Многоцелевые станки: учебное пособие /Багров Б.М., Козлов А.М: - Липецк: ЛГТУ, 2004. – 193 с.

9 Расчет припусков и межпереходных размеров в машиностроении: Учебное пособ. для машиностроит. спец. вузув/Я.М. Радкевич., В.А. Тимирязев/ под ред. В.А. Тимирязева. – М.: Высш. Шк., 2004. – 272 с., ил.

10 Каминская В.В., Левина З.М., Д.Н. Решетов. Станины и корпусные детали металлорежущих станков (Расчет и конструирование). ЭНИМС- М.: Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы, 1960.–563 с.

11 Кудинов В.А. Динамика станков. – М.: Машиностроение, 1967. – 360 с.

12 Кирилин Ю.В., Шестернинов А.В. Расчет и проектирование шпиндельных узлов металлорежущих станков с опорами качения: учебное пособие: - Ульяновск: УлГТУ, 1998. – 72 с.

13 Поляков А.Н., Каменев С.В. Расчет базовых деталей станков в системе ANSYS: учебное пособие: - Оренбург: ГОУ ОГУ, 2006. – 111 с.

14 Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. С74 Т.2 /Под ред. Косиловой А.Г. и Мещерякова Р.К. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985. 496 с., ил.

15 Гореликова-Китаева О.Г. Технико-экономическое обоснование модернизации технологического оборудования: методические указания по выполнению экономического раздела дипломного проекта: - Оренбург: ООО «Агенство «ПРЕССА», 2006. – 22 с.

16 Курдюмов В.И., Зотов Б.И. Проектирование и расчет средств обеспечения безопасности. – М.: КолосС, 2005. – 216 с., ил.

17 Охрана труда в машиностроении: Учебник для машиностроительных вузов/Е.Я. Юдин, С.В. Белов, С.К. Баланцев и др.; Под ред. Е.Я. Юдина, С.В. Белова – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1983. 432 с., ил.

18 Общемашиностроительные нормативы времени, М. – Машиностроение, 1974.

19 Основной каталог металлорежущего инструмента Sandvik Coromant.

20 Каталог фрезерного инструмента Seco.

Приложение Б

(обязательное)

Расчет прямозубой эвольвентной передачи

Исходные данные

Крутящий момент на шестерне = 335 Н*М;

Частота вращения шестерни = 605 об/мин;

Допустимое контактное напряжение = 1000 МПа;

Допустимое изгибное напряжение = 320 МПа;

Отношение ширины венца к начальному диаметру шестерни = 0,2;

Число зубьев шестерни = 18;

Число зубьев колеса = 69;

Степень точности передачи = 7;

Расположение передачи - между опор.

Результаты расчета

Расчетный модуль по контактным напряжениям = 5,3;

Расчетный модуль по изгибным напряжениям = 5,9;

Стандартный модуль по ГОСТ 9563-60 = 6,00;

Межосевое расстояние = 261 мм;

Ширина шестерни = 21,6 мм;

Окружная скорость зубьев передачи = 3,42 м/с.

Исходные данные

Крутящий момент на шестерне = 335 Н*М;

Частота вращения шестерни = 605 об/мин;

Допустимое контактное напряжение = 500 МПа;

Допустимое изгибное напряжение = 140 МПа;

Отношение ширины венца начальному диаметру шестерни = 0,2;

Число зубьев шестерни = 36;

Число зубьев колеса = 51;

Степень точности передачи = 7;

Расположение передачи - между опор.

Результаты расчета

Расчетный модуль по контактным напряжениям = 5,3;

Расчетный модуль по изгибным напряжениям = 5,9;

Стандартный модуль по ГОСТ 9563-60 = 6,00;

Межосевое расстояние = 261 мм;

Ширина шестерни = 21,6 мм;

Окружная скорость зубьев передачи = 5,7 м/с.

Приложение В

(обязательное)

Расчет подшипников качения

Расчет подшипников на 1 валу

Исходные данные

Расстояние от левой опоры до силы Р = 0 мм

Расстояние от левой опоры до силы Q = 216,5 мм

Расстояние между опорами = 376,5 мм

Сила Р действующая на вал = 0 H

Сила Q действующая на вал = 2400 H

Угол между плоскостями действия сил = 0 Град

Частота вращения вала = 1500 Об/мин

Результаты расчета

Реакции в опорах

R = 1019,92 H

S = 1380,08 H

Статическая грузоподъемность подшипников

С01 = 1019,92 H

С02 = 1380,08 H

Динамическая грузоподъемность подшипников

С1 = 11816,59 H

С2 = 15989,33 H

Изгибающие моменты на валу(X от левого конца)

X1 = 216,50 H

M1 = 220,81 H*м

X2 = 0,00 H

M2 = 0,00 H*м

Расчет подшипников на 2 валу

Исходные данные

Расстояние от левой опоры до силы Р = 331,5 мм

Расстояние от левой опоры до силы Q = 68 мм

Расстояние между опорами = 358 мм

Сила Р действующая на вал = 6600 H

Сила Q действующая на вал = 2400 H

Угол между плоскостями действия сил = 175,25 Град

Частота вращения вала = 605 Об/мин

Результаты расчета

Реакции в опорах

R = 1457,83 H

S = 5657,28 H

Статическая грузоподъемность подшипников

С01 = 1457,83 H

С02 = 5657,28 H

Динамическая грузоподъемность подшипников

С1 = 12477,34 H

С2 = 48419,78 H

Изгибающие моменты на валу(X от левого конца)

X1 = 331,50 H

M1 = 483,27 H*м

X2 = 68,00 H

M2 = 1640,61 H*м

Расчет подшипников на 3 валу

Исходные данные

Расстояние от левой опоры до силы Р = 567 мм

Расстояние от левой опоры до силы Q = 0 мм

Расстояние между опорами = 600 мм

 Скачать реферат