Разработка технологического процесса изготовления цанги Tanline

Аннотация

УДК 621.91.002(075)

Технологический процесс изготовления цанги Tanline. Дипломный проект – Тольятти, ТГУ, 2005.

В проекте рассмотрены вопросы совершенствования технологического процесса изготовления цанги Tanline.

Предложен способ получения заготовки методом штамповки на КГШП по результатам экономического анализа. Разработан технологический маршрут изготовления детал

и для среднесерийного производства. Рассчитаны припуски на обработку с помощью размерного анализа техпроцесса. На одной из токарных операций на основе проведенных научных и патентных исследований оптимизированы режимы резания и усовершенствована конструкция сверла. Рассчитаны и спроектированы станочное приспособление, контрольное приспособление. Рассчитан и спроектирован робото-технический комплекс. Спроектирован участок обработки детали и рассчитаны коэффициенты загрузки применяемого оборудования. Соблюдены безопасность и экологичность проекта. Внедрение предлагаемых мероприятий по совершенствованию техпроцесса позволит получить годовой экономический эффект в размере 243 тыс.руб.

Содержание

Введение

1. Анализ исходных данных

2. Выбор и проектирование заготовки

3. Разработка технологического маршрута. Выбор технологических баз. План изготовления

4. Выбор средств технологического оснащения

5. Проектирование технологических операций

6. Расчет и проектирование станочного приспособления

7. Расчет и проектирование контрольного приспособления

8. Разработка и проектирование автоматизирующих устройств

9. Патентные исследования

10. Научные исследования

11. Расчет и проектирование участка механической обработки

12. Безопасность и экологичность проекта

13. Экономическая эффективность проекта

Заключение

Список литературы

Введение

Цель дипломного проектирования по технологии машиностроения - научится правильно применять теоретические знания, полученные в процессе учебы, использовать свой практический опыт работы на машиностроительных предприятиях для решения профессиональных технологических и конструкторских задач.

Целью данного проекта является снижение трудоемкости изготовления цанги Tanline путем разработки прогрессивного технологического процесса, базирующегося на современных достижениях в области станкостроения, инструментального производства.

К мероприятиям по разработке новых прогрессивных технологических процессов относится и автоматизация, на ее основе проектируется высокопроизводительное технологическое оборудование, осуществляющее рабочие и вспомогательные процессы без непосредственного участия человека.

Для достижения цели решаются следующие задачи:

1.Расширение, углубление, систематизация и закрепление теоретических знаний, и применение их для проектирования прогрессивных технологических процессов сборки изделий и изготовления деталей, включая проектирование средств технологического оснащения.

2.Развитие и закрепление навыков ведения самостоятельной творческой инженерной работы.

3.Овладение методикой теоретико-экспериментальных исследований технологических процессов механосборочного производства.

В дипломном проекте должна отображаться экономия затрат труда, материала, энергии. Решение этих вопросов возможно на основе наиболее полного использования возможностей прогрессивного технологического оборудования и оснастки, создания гибких технологий.

1. Анализ исходных данных

1.1 Служебное назначение детали

Цанга Tanline служит для установки и закрепления обрабатываемой детали. Цанга устанавливается в патрон на поверхности 14-18, и крепится к штоку поверхностью 21.

Для приведения цанги в рабочее состояние шток перемещается и цанга, упираясь в патрон поверхностями 10 и 12, зажимает заготовку поверхностями 23 и 27, также посредством силы трения эти поверхности передают заготовке крутящий момент, который передается цанге от патрона посредством поверхности 29.

Цанга работает со средними нагрузками и небольшими изгибающими моментами, но при работе возникают значительные трения и износ поверхностей, поэтому мы рекомендуем термическую обработку на повышение твердости поверхностного слоя

На рис. 1.1 представлен эскиз детали, а в таблице 1.1 классификация ее поверхностей.

Таблица 1.1

Классификация поверхностей детали

Материал ступицы – сталь 19ХГН по ГОСТ 4543-71, имеющая следующий химический состав: углерода С = 0,17…0,21 %, кремния Si = 0,17…0,37%, хрома Cr = 0,45…0,75%, никеля Ni= 0,7…1,0%, молибдена Мо = 0,2…0,3%. [1].

После термической обработки НRC 59…63, обрабатываемость резанием – хорошая, Кv = 1,0.

Исходя из служебного назначения ступицы при разработке технологического процесса ее изготовления, особое внимание следует уделить исполнительным поверхностям Ø35,024(пов.23), Ø31,623(пов.27), и конструкторским базам пов.10, пов.12 и пов.14-18.

1.2 Технологичность конструкции детали

Рабочий чертеж цанги содержит необходимую графическую информацию для полного представления о ее конструкции. Указаны размеры с их отклонениями, проставлена требуемая шероховатость, большинство отклонений от правильных геометрических форм.

Это позволяет нам сделать вывод, что деталь технологична и позволяет применить прогрессивные методы обработки (точение, шлифование и т. д.) с использованием прогрессивного режущего инструмента.

1.3 Выбор типа производства и формы организации технологического процесса

Тип производства зависит от годовой программы выпуска деталей и их трудоемкости. По таблице 4.1 [2] при массе детали до 2 кг ( масса цанги 1,29 кг ) и программе 5000… 10000 деталей в год ( N = 10000 дет/год – проектная ) тип производства – серийное ( среднесерийное ).

Для серийного производства рекомендуется групповая форма организации производства, когда запуск деталей осуществляется партиями [3]:

, (1.1)

где a – периодичность запуска деталей, при запуске раз в месяц а = 24;

F – число рабочих дней в году, F = 276.

n = 10000∙24/276 = 870 дет.

С учетом типа производства предполагаем применение универсальных станков и станков с ЧПУ, универсальных и специализированных приспособлений с механизированными силовыми приводами, режущих инструментов, оснащенных сменными многогранными режущими пластинами.

 Скачать реферат