Эффективность управления качеством услуг предприятия

Применяемые виды и методы технического контроля должны соответствовать достигнутому на предприятии уровню техники, технологии и организации производства, а также требованиям к качеству продукции.

Выбор вида и методов технического контроля качества - сложная и ответственная задача, решение которой требует соответствующих затрат на проведение технического контроля, в сопоставлении их с возмож

ными потерями от брака по разным вариантам технологии контроля.

Для координации работы по управлению качеством создана служба качества - ОТК, в функции которой должно входить и обеспечение проведения операций технического контроля. Главными задачами ОТК, согласно В.В. Кожинову [23], является предотвращение выпуска продукции, не соответствующей технологической документации, требованиям стандартов и технических условий, договорным условиям, а также укрепление производственной и технологической дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции. ОТК на уровне производственной единицы предприятия организует проведение всех видов технического контроля. Структура и штатное расписание ОТК предприятия разрабатываются с учетом производственных особенностей предприятия.

В специальной литературе [18] отмечается, что к функциям технического контроля на предприятии непосредственно примыкает метрологическое обеспечение производства, которое позволяет осуществлять разработку, поверку и правильную эксплуатацию средств измерений, электронных компьютерных устройств и контроль их состояния и т.д.

Особое место в средствах контроля занимают тест-объекты или тест-шкалы. Они предназначены, согласно Р. Герике [11] для визуального контроля результатов производства, а также дают возможность получать цифровые значения показателей некоторых свойств изделий. Предприятие должно быть в полной мере оснащено средствами контроля.

Продукция, изготовленная с отступлением от стандартов и технических условий, считается, как указывает Н.Н. Потрубач [42], дефектной, или браком. Если брак выявлен внутри предприятия - это внутренний брак, если у заказчика (потребителя) - внешний брак. Исправимый брак - это детали, полуфабрикаты или готовые изделия, дефекты которых экономически выгодно и технически возможно устранить. Неисправимым (окончательным) браком считаются детали, полуфабрикаты или готовые изделия, которые нельзя технически устранить или это делать экономически невыгодно.

Э. Мате, Д. Тиксье [34] указывают на необходимость уделять обеспечению прослеживаемости большое значение в соответствии со стандартами при организации процесса изготовления продукции, под которой понимается возможность проследить историю, применение или местонахождение того, что рассматривается. Прослеживаемость может относиться к происхождению материалов и комплектующих; истории обработки продукции; распределению и местонахождению продукции после поставки. На предприятиях прослеживаемость обеспечивается путем учета случаев возникновения брака.

При этом в специальной литературе [41] отмечается, что для проведения такого учета требуется единая классификация по видам брака, виновникам и причинам брака. Для этого на предприятиях разрабатывается классификатор брака. Содержавшиеся в классификаторе шифры позволяют упростить записи, связанные с оформлением брака, и дают возможность автоматизировать его учет. Под видом брака в классификаторе брака подразумеваются конкретные дефекты и отступления от установленных для изделий требований, которые являются основанием для его забракования и отделения от годной продукции.

Согласно К.А. Волковой, И.П. Дежкиной [10], По причинам различают брак, допущенный из-за дефектов в исходных материалах, ошибок в технологической документации (небрежного отношения рабочего к своей работе), из-за неисправностей и неправильной наладки оборудования, пропуска дефектов ОТК и др. По виновникам различают брак, допущенный по вине рабочего-оператора, рабочего-наладчика, мастера, работников лаборатории, отделов: производственного, планового, главного технолога, главного механика, ОТК и др.

Обеспечение прослеживаемости позволяет выявить проблемы в производстве систематические причины отклонений, в наибольшей степени влияющие на качество продукции. Для учета причин, приводящих к выпуску бракованной продукции, их влияния на технико-экономические показатели деятельности предприятия могут разрабатываться различные формы документов.

На большинстве российских предприятий условия для их полноценного функционирования нужно создавать практически с нуля. И только после того оно может приступать к решению проблемы качества путем создания и сертификации систем качества, отвечающих требованиям стандартов ИСО 9000 и 05-9000, а также концепции ТОМ. При этом нужно ставить вопрос о реформировании предприятий, их реструктуризации и создании новых элементов, исходя из четкого понимания философии ТОМ и ориентации на концепцию всеобщего качества. Не случайно последние крупные международные конференции назывались «Качество – путеводная звезда в лучший мир» (Израиль, Иерусалим, 2000 г.), «Качество – ключ к XXI веку» (Япония, Иокогама, 2000 г.).

Глава 2 Пути повышения эффективности управления качеством связи на предприятии ООО «Гортелеком»

2.1 Общая характеристика управления производственно-хозяйственной деятельностью предприятия

Объектом исследования в данной главе настоящей работы будет предприятие ООО «Гортелеком», расположенный в г. Москве. ООО «Гортелеком» производит общестроительные работы по прокладке трубопроводов, линий связи и линий электропередач, а так же взаимосвязанные и вспомогательные работы.

Обеспечение качества продукции в "Гортелеком" определяется целым рядом внутренних факторов: технических, организационных, экономических, социально-психологических. Важное место среди этих факторов занимают организационные факторы, связанные с совершенствованием организации производства и труда и др. Именно с этими факторами связано использование эффективного подхода к решению проблем качества на предприятии - системного управления качеством.

Видимое место в системе контроля "Гортелеком" занимает технический контроль качества, который является составной частью производственного процесса и представляет собой систему мероприятий, направленных на обеспечение производства продукции, полностью соответствующей требованиям нормативных документов. Технический контроль - это проверка соответствия объекта контроля установленным техническим требованиям.

Классификация технического контроля качества продукции в "Гортелеком" приведена в таблице.

Классификация технического контроля качества продукции

 Скачать реферат