Годовые ритмы - общая перспектива

- макаронный цех (выработка макаронных изделий);

- комбикормовый цех (производство гранулированной дерти).

К вспомогательным цехам относится:

- механический цех;

- электроцех;

- охрана;

- котельная;

- стройцех.

Рис. 2.1.1. Схема организационно – производственной структуры ОАО ко

мбинат "Майкопхлебпродукт".

Зерновой цех.

Здесь производится приём зерна от сельхозпроизводителей, подработка, подготовка к хранению, хранение, подача на мельницу. Установлено пять автомобилеразгрузчиков, спаренная зерносушилка ДСП – 32 общей производительностью 64 план т/час, которая до 2008 года работала на жидком топливе, а теперь переоборудована под газ. Зерно хранится в складских помещениях с активной вентиляцией. Вместимость зернохранилищ 1,4 тыс. тон. Отходы и отруби собираются в отдельный склад.

В 2008 году, с целью увеличения объёмов производства вырабатываемой продукции комбинат приобрёл и ввёл в эксплуатацию линию по изготовлению комбикормов.

Комбикормовый цех.

Его производительность составляет 400кг в час дерти гранулированной.

До 1995 года в республике не было ни одного завода по переработке гречихи в гречневую крупу, и производители гречки вынуждены были возить её на переработку в Краснодарский край. Для разрешения этой проблемы комбинатом был приобретен и установлен комплекс переработки гречихи. Так в декабре 1995 года был пущен в эксплуатацию гречневый цех. Цех работает в односменном режиме.

Мельница.

Мельница комбината АВМ - 3 м рассчитана на двух сортовой помол. Вырабатывается мука первого и второго сорта. До 1996 года старая мельница комбината рассчитана на переработку 40 тонн зерна в сутки. Но вырабатываемого количества муки было недостаточно, необходимо было увеличить количество муки, улучшить её качество, появился спрос на муку высшего сорта. С этой целью было начато строительство новой мельницы, которая была введена в эксплуатацию в декабре 1996 года и общая производительность мельницы стала 65 тонн зерна в сутки при трёхсменном режиме работы. Складские помещения мельницы позволяют хранить 100 тонн муки в таре, установленные бункеры вмещают 68 тонн муки бестарно. Вырабатываемая мука в таре поступает на склад готовой продукции, а бестарная отгружается в хлебный цех. Склад готовой продукции позволяет разместить 2100 тонн муки или крупы на хранение.

Хлебный цех и пекарня производят выработку хлеба и хлебобулочных изделий. В цехе установлено 5 линий общей производительностью 102 тонны хлеба и хлебобулочных изделий в сутки при трёхсменном режиме работы. Пекарня, в основном занимается выработкой хлебобулочных изделий.

Там установлены пекарские электрические шкафы и печь. Производительность пекарни 0,8 тонн в сутки. На пекарне установлен силос для бестарного хранения 16 тонн муки. А в цехе установлено девять силосов для бестарного хранения 360 тонн муки и девятнадцать производственных бункеров на 35,5 тонн муки.

Кондитерский цех комбината занимается выработкой мучнистых кондитерских изделий. Здесь установлено оборудование для производства тортов, пирожных, кексов, рулетов производительностью 2 тонны в сутки, линия по производству кукурузной палочки, производительностью 300 кг в сутки.

В цехе имеется оборудование по выработке шоколадной глазури, а также единственная в республике глазировочная машина, которая позволяет глазировать торты, пирожные, кукурузные палочки. Для расширения вырабатываемого ассортимента в 2008 году была и установлена дотационная линия для производства печенья, а в 2009 году был приобретён фасовочно-упаковочный аппарат для фасовки бакалейных изделий.

В связи с падением объёмов производства хлеба и кондитерских изделий комбинат стремится сохранить объёмы производства за счёт обновления вырабатываемого ассортимента и внедрение в производство раннее не вырабатываемых изделий.

Статья I. Так в феврале 2008 года был введён в эксплуатацию макаронный цех, в котором установлен аппарат по выработке макаронных изделий в ассортименте и сушильные шкафы.

Производительность оборудования 50 – 60 кг макаронных изделий в час.

Вспомогательные цеха обслуживают основные.

Котельная.

Здесь вырабатывается и подаётся на производство и бытовые нужды тепло, пар, давление 3 – 4 кгс/см2 и горячая вода. Установлены два паровых котла, работающие на газе. Общая мощность котельной 5,3 Гкал/час. Режим работы круглосуточный.

Мехцех, стройцех, электроцех.

С их помощью производится ремонт оборудования, зданий и помещений комбината.

Гараж комбината располагает ценным парком автомобилей: три легковые служебные машины, три пирожковоза, один контейнеровоз, один самосвал, одна бортовая машина, восемь фургонов хлебовозов, два автобуса. Транспортом осуществляется перевозка сырья, материалов и оборудования, своевременная доставка вырабатоной продукции в торговую сеть, перевозка людей.

Основной деятельностью комбината "Майкоп хлебопродукт" является хлебопечение. В 2010 году выработонна 6256,3 тонн хлебобулочных изделий, что составляет к соответствующему периоду прошлого года 124,2 %. Объём реализации хлебобулочных изделий за 2010 год составил 44757,9 тыс.руб. Перевыполнение на 50,4%.

За 2010 год через торговую сеть фирменных магазинов комбинатом реализовано продовольственных товаров на 13122,3 тыс.руб., сто составляет 118,7 % к соответствующему году.

Среднесписочная численность работников комбината в 2010 году составляла 316 человек средняя зарплата на одного работника 1230 руб. и выплачивалась своевременно. По итогам работы предприятия за 2010 год получено прибыли 2137 тыс.руб. остающаяся в распоряжении предприятия после уплаты налогов составила 1522 тыс.руб., которая направлена на переоборудование и расширение цехов, приобретение и ввод нового оборудования для новых линий по выработке новых видов продукции. Дебиторская задолженность по состоянию на 1 января 2002 г. составила 12278 тыс.руб., в том числе по платежам в бюджет 92 тыс. руб. Дебиторская задолженность в основном образовалась за счёт авансирования товаропроизводителей под урожай 2002 года в сумме 9316 тыс. руб. и за счёт неплатежей покупателями за полученные хлебобулочные изделия.

За прошедший период несколько снизился спрос на кондитерские изделия.

Учитывая сложившиеся положение, была снижена выработка кондитерского цеха.

Основные технико-экономические показатели за последние три года представлены в таблице 3.1.1.

Таблица 3.1.1.

Показатели

2008

Темп роста, %

2009

Темп роста, %

2010

Темп роста, %

Производство продукции, тонн

хлеб

кондитерские изделия

мука

макаронные изделия

5546,3

89,1

6886

-

-4,0

-28,7

-17,1

-

5040,0

60,3

4859,2

62,5

-9,1

-32,3

-29,4

-

6256,3

65,7

3759,0

128,2

+24,1

+9,0

-22,6

+105,1

Объём реализации всего,тыс.руб

В том числе:

хлеб

кондитерские изделия

мука

макаронные изделия

21703,1

13278,9

1660,6

6763,6

-

-24,4

+1,7

-17,7

-50,4

-

29763

17159,2

1881,3

10248,5

474,0

+37,1

+29,2

+13,3

+51,5

-

44757,9

28040,9

2273,4

13356

1087,6

+50,4

+63,4

+20,8

+30,3

+129,4

Численность, чел.

354

-5,8

315

-11,0

316

+0,3

ФОТ, тыс.руб.

3556,3

-9,8

3726,1

+4,8

5076,9

+36,2

Ср. зарплата, руб.

837

-4,2

983

+17,4

1230

+25,1

Себестоимость, тыс.руб.

18957

-16,1

23448

+23,7

32471

+38,5

Прибыль, тыс.руб.

1104

-32,8

2296

+108

2137

-6,9

Страница:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15 
 16  17  18  19  20 


Другие рефераты на тему «Биология и естествознание»:

Поиск рефератов

Последние рефераты раздела

Copyright © 2010-2017 - www.refsru.com - рефераты, курсовые и дипломные работы