Технология отработки месторождения Таймырского рудника камерными системами

Вмещающие породы представлены ангидритами, мергелями, гипсом, алевролитами, аргиллитами, скарнами, габбро-долеритами и другими породами. Крепость их по шкале проф. Протодъяконова М.М. варьирует в широких пределах: от 4 до 19 (роговики по кварцево-полевым песчаникам). Объемный вес вмещающих пород – в пределах 2,95-3,1 т/м3 .

1.2. Анализ технологии отработки мес

торождения

Месторождение вскрыто семью вертикальными стволами и двумя откаточными горизонтами. На основной площадке расположены стволы: клетевой №3 (КС – 3), скиповой №3 (СС – 3); на вспомогательной – породозакладочный (ПЗС) и воздухоподающий (ВПС); вентиляционные стволы №5 и №6 (ВС – 5 и ВС – 6) расположены на северном фланге залежи. От вертикальных стволов залежь вскрыта горными выработками откаточных горизонтов – 1050 м и – 1300 м. Ствол ВС – 7 на стадии строительства.

При добыче руд для горно-геологических и горнотехнических условий части «Октябрьского» месторождения отрабатываемого рудником «Таймырский» применяются сплошная слоевая система разработки с закладкой выработанного пространства твердеющими смесями в трех вариантах: с восходящим порядком отработки слоев, с нисходящим порядком отработки слоев и комбинированная. В 2005 году соотношение вариантов систем составляет: 18,4% - 46% - 35,6%.

Удельный объем подготовительных работ для всех систем составляет 73,2-128,4 м3/1000 т.

Выемочное поле в широтном направлении разбито на панели длиной 120м, в меридиональном направлении – лентами шириной 8м.

В зависимости от варианта системы разработки и мощности залежи потери и разубоживание соответственно составляют 1,5-2,0% и 9,5-14,3%.

Направление фронта очистных работ принято в проекте на восток от западной границы.

Исходя из горно-геологических условий и принципов сплошной слоевой системы разработки горизонтальными или слабонаклонными слоями, возможны три порядка выемки рудного тела по его мощности (три варианта системы):

-снизу вверх (восходящий порядок выемки);

-сверху вниз (нисходящий);

-сочетание первых двух (комбинированный).

Общим для всех вариантов является разделение рудного тела на выемочные участки (панели) с возможным независимым ведением работ на каждом из них.

а). Сущность восходящего порядка выемки слоёв состоит в том, что рудное тело в пределах панели разделяется на вертикальные полосы ( ленты), которые отрабатываются слоями снизу вверх, причём как правило между кровлей слоя и поверхностью закладки оставляют свободное так называемое технологическое пространство.

Восходящий порядок выемки слоёв может применяться при разработке слабо и средне нарушенных руд на глубинах до 800 м. Этот вариант может применяться и в том случае, если в отрабатываемой ленте встречаются изолированные участки сильно нарушенных руд длиной не более двукратной ширины ленты (очистной выработки).

Преимущества восходящего порядка выемки: сравнительно небольшая продолжительность развития работ в панели; возможность совмещения во времени в одной очистной выработке процессов бурения, погрузки и доставки руды; не высокие требования к прочности закладки, обнажённой только по борту очистной выработки; сравнительно простые схемы подготовки и проветривания.

Недостатки этого варианта: возможность применения до определённых пролётов и глубины разработки вследствие разрушения руды в борту очистной выработки и консольно-нависающем массиве; невозможность использования в сильно нарушенных рудах; сравнительно не высокая производительность панели из-за ограниченного числа одновременно действующих забоев.

Данную систему в курсовой работе рассматривать не будем из-за ограничения в применении

б). Сущность нисходящего порядка выемки слоёв заключается в том, что рудное тело по мощности разделяют на горизонтальные (слабо наклонные) слои, которые отрабатывают заходками (одновременно или последовательно) независимо друг от друга с некоторым опережением верхними нижних (рис. 3). Нисходящий порядок выемки слоёв может применяться при разработке руд любой нарушенности, залегающих на любых глубинах.

Рисунок 3. Сплошная слоевая система разработки с нисходящим порядком выемки слоев

в). Сущность комбинированного порядка выемки слоёв заключается в том, что верхний подкровельный слой отрабатывают с опережением, а остальную часть рудного тела аналогично варианту с восходящим порядком выемки слоёв (рис. 4).

Рисунок 4. Сплошная слоевая система разработки с комбинированным порядком выемки слоев

Надработкой рудного тела верхним (подкровельным) слоем, расположенным как правило в наиболее нарушенных породах кровли и рудного тела, очистной забой разгружается от повышенного опорного давления, приводится в неудароопасное состояние призабойная часть сплошных руд и существенно уменьшается влияние прогиба на рудную консоль. За счет комбинированного порядка расширяется область применения технологии восходящей выемки, однако остаются недостатки этого варианта, кроме первого.

г). Камерные системы разработки (рис.5) применяются с целью увеличения производительности забойного рабочего и рудника в целом. Главное отличие камерно-целиковой системы от других систем заключается в строгой последовательности отработки камер и междукамерных рудных целиков, которые по существу являются в дальнейшем камерами второй, третьей и прочих очередей. Последовательность выемки камер и целиков наряду с обеспечением необходимой прочности закладочного массива является основным способом управления горным давлением. Горным давлением обычно управляют панельными и междукамерными рудными целиками, отрабатываемые после закладки всех камер.

Доля данной системы составляет 3% .

Рисунок 5. Камерно-целиковая система разработки с закладкой выработанного пространства

Во всех вышеизложенных вариантах системы применяется шпуровая и скважинная отбойка. Бурение шпуров и скважин осуществляется СБУ, доставка рудной массы ПДМ.

Выводы

При отработки " Октябрьского" месторождения применяют:

1). Сплошные слоевые системы с твердеющей закладкой выработанного пространства:

- с нисходящим порядком выемки слоев;

- с комбинированном порядком выемки слоев.

2). Камерная система разработки с твердеющей закладкой выработанного пространства.

Все вышеприведенные системы применимы в конкретных горно–геологических и горно-технических условиях.

А). Сплошная слоевая с твердеющей закладкой выработанного пространства с нисходящим порядком выемки слоев применяется для отработки пологопадающих и горизонтальных месторождениях, залегающих на любых глубинах при рудах и породах средней устойчивости, любой нарушенности горного массива.

 Скачать реферат