Датчик шума

1) Коэффициент весомости показателя производительности труда К1:

.

2) Коэффициент весомости показателя прогрессивности технологического оборудования К2:

.

3) Коэффициент весомости показателя уровня механизации и автоматизации К3:

.

4) Коэффициент весомости показателя использования материалов и СТО К4:

.

При расчетах использованы следующие данные:

1) Производство мелкосерийное (объем выпуска 100 шт./год);

2) Численность производственного персонала оцениваемого технологического процесса: 5 чел.;

3) Режим работы: 2 смены;

Расчеты:

1. Показатель производительности труда Пп:

,

Вчп - объем выпуска нормативно-чистой продукции, шт.;

Чп - численность производственного персонала оцениваемого технологического процесса, чел.;

Нп - норматив производительности технологического процесса данного типа, шт./чел.

2. Показатель применения прогрессивного технологического оборудования Ппроб:

,

Тпроб - трудоемкость проведения настройки изделия РЭС на прогрессивном технологическом оборудовании, час/шт.;

Т - общая трудоемкость проведения настройки изделия РЭС, час/шт.

3. Показатель охвата рабочих механизированным и автоматизированным трудом Пма:

,

Чма - число рабочих, занятых механизированным и автоматизированным трудом, чел.;

Чп - численность производственного персонала оцениваемого технологического процесса, чел.

4. Показатель использования технологического оборудования Пи.об.:

,

Поб - годовой фонд времени использования технологического

оборудования, час;

Пн - норматив использования данного типа технологического оборудования, час.

5. Показатель оснащенности ТП:

Тосн – количество единиц применяемой тех. оснастки

Тдет – общее количество деталей для данной РЭС

К5=0,2

6. Показатель применения типовых ТП

Тттп – трудоёмкость изготовления изделий по типовым ТП, в нормочасах

Т – общая трудоёмкость изготовления изделий, в нормочасах

К6=0,3

7. Показатель применения оборудования с ЧПУ

Тч – оборудование с ЧПУ

Тобщ – общее число оборудования

К7=0,2

8. Коэффициент загрузки оборудования

Тгодизд – трудоёмкость изготовления годового выпуска изделий

Тобор – годовой фонд времени работы оборудования

Кзо=0,18

При определении уровня технологического процесса не учитывались показатели Т, так как их нормативные значения устанавливаются предприятиями в зависимости от специфических особенностей видов производства

Уровень технологического процесса Ут:

где Пнп, Пнпроб, Пнма, Пни.об. - нормативные значения соответствующих показателей;

К1, К2, К3, К4 - коэффициенты весомости соответствующих показателей.

Таким образом после проведенной оценки уровня технологии процесса сборки субблока установлено, что технологический процесс соответствует первой категории (0,7 £ Ут £ 0,92).

Вывод

Результатом курсового проектирования являются расчет механических параметров, расчет надежности. Расчеты показали полное соответствие конструкции и основных параметров печатного узла требованиям проектирования.

Разработан техпроцесс сборки субблока, выбрана специальная оснастка и выполнена аттестация техпроцесса, в результате которой ему была присвоена первая категория.

Также в результате курсового проектирования были получены навыки работы c программой P-CAD 2002.

Литература

1) Проектирование конструкций РЭА, Е.М. Парфенов и др., М., Радио и связь, 1989 г.

2) Проектирование маршрутных и операционных технологических процессов, Метод. пособие к курсовому проекту, Детюк В.И., М., МГТУ, 1991 г.

3) Проектирование технологической оснастки для сборки модулей РЭС, Метод. пособие к курсовому проекту, Детюк В.И., М., МГТУ, 1991 г.

4) Аттестация и оценка уровня качества технологических процессов, Метод. пособие для лабораторных работ, Детюк В.И., М., МГТУ, 1998 г.

5) Технология электрических соединений элементов поверхностного монтажа РЭС, Учебное пособие для упражнений по курсу «Технология РЭС», Калуга, 2002 г.

6) Материалы с сайтов: http://tkd.com.ua

http://www.platan.ru

 Скачать реферат