Описание станка модели 3В423

Введение

В условиях электрификация являлась надежным фундаментом для непрерывного повышения производительности труда и на этой основе росло благосостояние советского народа.

Для современного производства характерно большое количество автоматизированных установок водоснабжения и орошения, высокопроизводительных поточных агрегатов по сушки и сортировки зерна, поточных линий цехов

и заводов, специализирующихся на приготовлении кормов, крупных птицефабрик, комплексов промышленного типа по откорму скота сотни тысяч голов, агрофабрик закрытого грунта и других предприятий с комплексной механизации всех процессов производства.

Для того чтобы грамотно и по назначению применять электроустановки в специфических условиях промышленного производства, необходимо знать конструктивные, технические параметры исполнения и области наиболее целесообразного применения каждой электроустановки. Приведенные сведения по этим вопросам в совокупности с характеристикой возможных условий эксплуатаций электроустановок позволяют правильно выбирать электроустановки исходя их характера окружающей среды и режима работы технологического оборудования, а также планировать объем необходимых профилактических мероприятий при эксплуатации. При этом по применению многих видов электроустановок даются конкретные рекомендации.

Для повышения надежности электроустановок приходиться иметь дело с различными понятиями теории надежности. С ними приходится сталкиваться при ознакомлении с технической документацией на изделия, количественной оценке надежности этих изделий в условиях эксплуатации, определении экономической эффективности от внедрения новых и модернизированных электроустановок и др.

Поэтому далее рассматриваются основные понятия надежности, ее количественные оценки и простейшие методы определения, анализируются причины низкой эксплуатационной надежности некоторых видов электроустановок и указываются пути их устранения.

Чтобы обслуживать современное электрооборудование, соответствующее современному уровню развития науки и техники, электромонтер должен обладать знаниями по устройству электрических двигателей, аппаратов защиты и управления, об особенностях работы полупроводниковой техники и устройств и т.д.

1. Технологическая часть

Станок 3В423 изготовлен с электрооборудованием для работы от умеренного климата в сухих отапливаемых и вентилируемых помещениях. Безаварийная работа станка обеспечивается при изменении от 0.9 до 1.1 номинального значения рабочего сети трехфазного переменного тока 380 В 50Гц в условиях напряжения.

Питание цепи управления осуществляется переменным током напряжения 110В 50 (60) Гц, цепи сигнализации – переменным током 5В, 50 (60) Гц.

Привод механизмов осуществляется семью трехфазным асинхронными электродвигателями

М1-М7.

Электродвигатели приводят в действие:

М1 – привод шлифовального круга

М2 – насос охлаждения

М3 – магнитный сепаратор

М4-гидронасос

М5-насос для смазки подшипника и шпинделя

М6-носос для смазки направляющих

М7-изделие

Для управления гидроприводом отдельных механизмов на станке установлены три золотника, которые управляются Электромагнитами YA1 – YA3:

YA1 – прямой ход правильного прибора

YA2 – прямой ход стола

YA3 – шлифовальная бабка автоматически отводится.

2. Краткая характеристика. Назначение

Станок специализированный круглошлифовальный 3 В 423 предназначен для перешлифовки круглых и шатунных шеек коленчатых валов автомобильных и тракторных двигателей при их ремонте.

Шлифование производится при ручной врезной подаче шлифовального круга. На станке можно шлифовать гладкие цилиндрические и конические поверхности с малым углом конусности.

Технические данные.

Наибольший радиус вращения устанавливаемого Изделия (мм) 290 Наибольший диаметр шлифования (мм) 150 Наибольшая длина шлифования (мм) 1600 Наибольшая масса обрабатываемого изделия (кг) 150 Диаметр шлифовального круга (мм): Наибольший 900 Наименьший 150 Перемещение шлифовальной бабки за один: Лимба (мм) 0.5 Длинна 5.500 Ширина 2.550 Высота 1.670 Масса станка 7500 Масса станка с электрооборудованием Без принадлежностей (кг) 7485

Механизм главного движения и подач.

Диаметр шкива (мм): На приводе 176 На шпинделе 140 Окружная скорость шлифовального круга (При диаметре) 1 м/с 900 мм 35. 750 мм 29

Наиболее слабое звено в цепи главного движения ремни кленовы Номинальное давление (МПа) В гидросистеме 1.2…. 1.6 В гидросистеме привод стола 1.0…. 1.4 Тип насоса С12 – 15 Суммарная мощность электродвигателя 50Гц 60Гц КВТ при 14.62 15.32

3. Перечень электрооборудования

N

Обозначение

 

B

Гц

1

2

3

4

5

6

7

М1

М3

М5

М6

М4

М7

М2

Электродвигатель

асинхронный

380

380

380

380

380

380

380

50

50

50

50

50/60

50

50

8

HV

Индикатор электронный

110

50/60

9

10

11

12

FA1

FA2

FA3

FA4

Выключатель

J расц

А

63*12А

125*12

2.5*3

2.5*3

 

13

КА

Реле максимального тока

50

14

15

16

17

18

19

FP2

FP3

FP5

FP6

FP4

FP7

Тепловое реле

Диапаз. рег.

0.95 – 1.6

0.95 – 1.6

0.38 – 0.65

0.38 – 0.65

9.5 – 14

55 – 8

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

КМ2FR1

KM1

KM6

KM8

KM9

KM10

KM11

KM12

KM5

KM7

KM3

Пускатели  

UкватВ

110

110

110

110

110

110

110

110

110

110

110

Гц

50

50

50

50

50

50

50

50

50

50

50

31

KM4

 

110

50

32

TA

Трансформатор тока

   

33

KT

Реле времени

110

50

34

T

Трансформатор

380

50

Страница:  1  2  3  4 


Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:

Поиск рефератов

Последние рефераты раздела

Copyright © 2010-2024 - www.refsru.com - рефераты, курсовые и дипломные работы