Комплекс планирования на машиностроительном предприятии

2.2 Определение производственной мощности участка и разработка мероприятий по ликвидации «узких мест»

Производственная мощность участка устанавливается по величине мощности ведущей группы оборудования с учетом возможности ликвидации «узких мест». На участке 7 «узким местом» является десятая операция по нарезке резьбы М8 и снятия заусенцев после че

го было решено перебросить один станок . было решено установить вертикально- сверлильный станок 2А125 вместо 2Н118.

Для более наглядного представления мощности участка и «узких мест» представим график производственной мощности на рис.1.

Рис. 1 - Производственная мощность по группам оборудования

Из рис. 1 видно что производственная мощность оборудования на всех участках соответствует годовому выпуску продукции после установки вертикально- сверлильного станка 2А125 вместо 2Н118 при этом производственная мощность. При этом видно, что перемещение станка с операции «Сверление отверстия 6,7» удерживает выпуск продукции на уровне планового.

3. Расчет величины капитальных вложений

Для новой организации производства на участке № 7 нет необходимости расчета величины капитальных вложений, необходимых для выполнения производственной программы.

На основании сказанного в разделе 2.2 можно сделать вывод, что перемещение станка 2А125 с одного участка на другой не потребует большого количества капитальных вложений. Предполагается произвести демонтаж станка 2Н188 и на его место внедрить 2А125 силами рабочих предприятия.

4. Расчет численности работников основной деятельности

Все расчеты при планировании потребности в работающих по цеху и участку выполняется в следующей последовательности.

- составление планового баланса рабочего времени одного рабочего;

- расчет потребности в основных рабочих;

- расчет потребности в вспомогательных рабочих;

- расчет потребности в руководителях, специалистах и других служащих.

4.1 Расчет планового баланса времени одного рабочего

Расчетам потребности в основных рабочих предшествует составление баланса времени одного рабочего. Плановый баланс составляется на основе данных отчетного баланса, а также календарного времени и количества не рабочих дней на планируемый период (по календарю не рабочие дни – 111 дней, календарный фонд времени 365 дней) продолжительность смены 8 часов при 40 часовой рабочей неделе. Режим работы двухсменный. Окончание второй смены 23 часа 50 мин. Из общего количества рабочих 24-дневный очередной отпуск получают 50, 27 – дневный – 32, 28 дневный -18 процентов рабочих. Отпуска по учебе, в связи с родами устанавливаются на уровне отчетных. невыходы по болезни сокращаются по сравнению с отчетным на 50 % и составляют 3,25 дня. Невыходы в связи с выполнением государственных и общественных обязанностей, а также неявки с разрешения администрации сокращаются и составляют соответственно 0,3 и 0,5 дней. Количество вторых дней отдых, учитываемых в период очередных и дополнительных отпусков как дней очередного отпуска, принимается на уровне отчетных средняя номинальная продолжительность рабочего дня определяется с у учетом соответствующих данных, в том числе режим работы механического цеха двухсменный, продолжительность первой смены 8 часов, второй – 7 час. 50 мин., при 40 – часовой рабочей неделе, число рабочих с нормальным и сокращенным рабочим днем соответственно 240 и 60. Внутрисменные потери планируются на следующем уровне: перерывы в работе кормящих матерей, сокращенный день подростков – 0,03 ч.

Определим среднюю продолжительность отпуска:

Определим не используемое время:

Определим полезный фонд рабочего времени:

Определим среднюю продолжительность рабочего дня

Весь расчет баланса представлен в табл. 7

Таблица 7 - Баланс времени одного рабочего

 Скачать реферат