Проектирование аппарата для очистки сточных вод от фенола и нефтепродуктов

Таким образом, годовые эксплуатационные затраты по установке очистки сточных вод составляют 1,88 млн. руб., а в расчете на 1 м3 очищенной воды эксплуатационные затраты будут составлять 0,74 руб.

6.6 Расчет ежегодной экономии на платежах предприятия при снижении выбросов вредных веществ в сточные воды

Выплаты при сбросе стоков в водоем без очистки:

Годовой сброс: 2 55

5 000 м3/год;

В нем фенола: 143,08 кг/год; нефтепродуктов: 7655 кг/год;

Выплаты в пределах ПДК:

- фенол- 275 481 руб./тн.

- нефтепродукты - 5 510 руб./тн.

Если концентрации превышают ПДК, то выплаты за сброс увеличивают в 5 раз (1377405руб, и 27550 руб. соответственно).

Таблица 12

Плата за сброс загрязненных сточных вод

Годовые выплаты за сброс неочищенных вод составляют:

Внеоч = 407 974,35 руб.; Вочищ.=1 407,75 руб.

Ежегодная экономия:

Эк=407 974,35 –1 407,75 = 406 566.6 руб.

Таблица 13

Расчет массы загрязняющих веществ, подвергшихся разложению

6.7 Расчет основных технико-экономических показателей

После выполнения всех расчетов определяются технико-экономические показатели проектируемой установки (табл. 14).

Таблица 14

Технико-экономические показатели производства

Таким образом, произведен расчет основных технико-экономических показателей установки для очистки фенол-содержащих производственных сточных вод производительностью 7000 м3/сут.

Так, произодственная мощность установки равна 2 555 000 м3/год.

Инвестиционные издержки на её изготовление составляют 1 682,564 тыс. руб.

Годовые эксплуатационные затраты составляют 1880,125 тыс. руб.

В пересчете на 1 м3 очищенной воды эксплуатационные затраты равны 0,74 руб.

Величина экономии на выплатах составляет 406,567 тыс. руб. в год.

7. Безопасность жизнедеятельности

7.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов

Проектируемая установка предназначена для очистки производственных сточных вод от фенола и нефтепродуктов. Установка состоит из следующих аппаратов и агрегатов: две последовательно соединенные биосорбционые колонны, сдвоенные усреднитель и приемная емкость, центробежный канализационный насос с электроприводом, приборы КИПиА. В качестве загрузки в биосорберах используется гранулированный активированный уголь марки БАУ-4. Регенерация угля осуществляется в тех же аппаратах за счет иммобилизации на нем микроорганизмов-деструкторов органических веществ. Досыпки или замены угля в ходе эксплуатации установки не требуется.

Таблица 15

Таблица токсических и пожароопасных свойств исходного сырья.

 Скачать реферат