Проектирование аппарата для очистки сточных вод от фенола и нефтепродуктов

6.1 Технологическая схема производства

Принципиальная технологическая схема очистки включает в себя следующие аппараты (рис. 1).

1. Усреднитель для снижения колебания расхода сточных вод и концентраций загрязняющих веществ в них.

2. Биосорбер I ступени. Представляет собой колонный аппарат с псевдоожиженным слоем иммобилизованного сорбента (на основе активированного угл

я). В нем происходит разложение основного количества загрязняющих веществ.

 

Рис. 1. Принципиальная технологическая схема очистки

3. Биосорбер II ступени. По конструкции аналогичен биосорберу I ступени. Здесь осуществляется очистка стоков от трудноразлагаемых соединений и окончательная доочистка воды.

4. Перед биосорберами установлены аэраторы (А) для насыщения воды кислородом.

5. Сборник чистой воды – вертикальный отстойник, объединенный в одном корпусе с усреднителем. Служит для равномерного выпуска сточных вод в водоем, для компенсации низкого расхода сточной воды, а также для аварийного сброса поступающих вод в водоем в случае выхода из строя установки или превышения их расхода над проектным значением.

6.2 Расчет производственной мощности

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущей стадии в производстве.

Основной стадией очистки сточных вод на проектируемой установке является взаимодействие сточных вод с иммобилизованной микрофлорой в биосорберах I и II ступеней. Поскольку эти аппараты располагаются последовательно по технологической линии, то суммарная мощность производства будет равна мощности любого из аппаратов.

Производственная мощность установки определяется по её суточной производительности и времени работы и рассчитывается по формуле:

М = Q × Tэф, где

Q – суточная производительность установки (Q = 7000 м3/сут),

Tэф – эффективный фонд времени работы оборудования. Установка работает непрерывно в течение календарного года, и Tэф = 365 дней.

Р = 7000 м3/сут × 365 сут/год = 2 555 000 м3/год.

6.3 Расчет капитальных затрат

Капитальные затраты определяют потребность в инвестиционных издержках и включают в себя затраты на строительство зданий и сооружений, приобретение, транспортировку, монтаж оборудования и КИП.

Расчет капитальных затрат на строительство зданий и сооружений

Работа данной установки очистки производственных сточных вод от фенола и нефтепродуктов предусмотрена на открытой площадке. Для защиты насосов и электрощитового оборудования предусмотрено сооружение навеса общей площадью 30 м2. Строительства зданий или других сооружений для нормальной работы установки не требуется. Навес выполняется в виде металлического каркаса с наклонной кровлей из профнастила. Расчет капитальных вложений на сооружения и амортизационных отчислений представлен в таблице (табл. 1).

Таблица 1

Расчет капитальных вложений на строительство сооружений

Наименование сооружений

Цена

за ед.,

руб.

Кол-во

(масса)

Сметная стоимость, руб.

Амортизационные отчисления

Норма аморт., %

сумма, руб.

Навес:

Профнастил (шир. 1,1 м), м

140

30

4200

3,6

151,2

Арматура каркаса, т

17350

2,5

43375

3,6

1561,5

ИТОГО стоимость сооружений:

47575

3,6

1712,7

Доставка (10 % от стоим. сооруж.)

4757,5

Монтаж (12 % от стоим. сооруж.)

5709

НДС (18% от доставки и монтажа)

1884

ИТОГО стоимость сооружений с учетом доставки, монтажа и НДС:

59925,5

3,6

2157,3

Расчет капитальных вложений на оборудование

Стоимость аппаратов складывается из затрат на материалы и изготовление оборудования. Расчет стоимости основных аппаратов (биосорбционных колонн) выполнен в виде таблицы:

Таблица 2

Расчет стоимости основных аппаратов

Наименование аппарата

Материал

(марка)

Масса, кг

Цена

за ед., руб.

Сметная стоимость, руб.

1. Биосорбер I ступени

Аппарат (металл)

Х18Н10Т

1708,16

69

117863,04

Активированный уголь

БАУ-4

3120

15

46800

ИТОГО:

4828,16

164663,04

Изготовление

(10 % от стоимости аппарата)

16466,30

НДС (18% от затрат

на изготовления)

2963,93

ВСЕГО стоимость

биосорбера I ступени:

   

184093,28

2. Биосорбер II ступени

Аппарат (металл)

Х18Н10Т

2149,84

69

148338,96

Активированный уголь

БАУ-4

3040

15

45600

ИТОГО:

5189,84

193938,96

Изготовление

(10 % от стоимости аппарата)

19393,896

НДС (18% от изготовления)

3490,90

ВСЕГО стоимость

биосорбера II ступени:

216823,76

Страница:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15 
 16  17  18  19  20  21 


Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:

Поиск рефератов

Последние рефераты раздела

Copyright © 2010-2024 - www.refsru.com - рефераты, курсовые и дипломные работы