Развитие сервисного обслуживания автомобилей

3 х 25=75 м2 .

Помещение для продажи запасных частей составляет 30%

от площади клиентской.

75 х 0,3=22,5 м2.

Площадь административно-бытового отдела составляет 192,5 м2.

Итого площадь здания СТО равна:

Fзд = (Fп + Fуч) · К;

Fзд = (2000 + 1117,2 + 192,5) х 1,25 = 4157 кв.м.,

где: К - коэффициент, учитывающий прочую площадь (техническую), принимаем в размере 25% от

производственной.

Площадь складов площадь приведена в табл.1.5.

Табл. 1.5. Площадь складов на проектируемой СТО.

Наименование  

Норма на 1000 Nоб

No6

Итого, кв.м.

Склад запасных частей

Склад агрегатов и узлов

Склад эксплуатационных

Склад шин

Склад лакокрасочных материалов

Склад смазочных материалов

Склад кислорода и углекислого

Кладовая хранения принятых аккумуляторных батарей

Кладовая автопринадлежностей, снятых с автомобилей

Кладовая запасных частей, продаваемых автовладельцам

32

12

6

8

7

13

4

0,5

7

3

6313

6313

6313

6313

6313

6313

6313

6313

6313

6313

266

100

50

67

58

108

33

4

58

25

Итого складской площади:

   

569

Всего по зданию СТО:

Fз=4157 + 569= 3726 кв.м.

Площадь открытой стоянки равна:

Fст = Хотк · fa

Fст= 150 х 10= 1500 м2.

1.1.4 Оперативное управление производством

1.1.4.1 Основные положения

Оперативное управление производством включает в себя оперативное планирование, организацию, координацию, контроль, учёт и анализ.

Оперативным называется управление производством, которое выполняется в реальном режиме времени и охватывает срок не больше месяца. Это динамическая функция, на основе которой происходит реализация целей и задач станции. Суть оперативного планирования заключается в том, что оно задаёт весь режим выполнения производственного процесса, обеспечивающий реализацию программ и годовых планов производства. То, что заложено в оперативном плане, должно быть реализовано благодаря выполнению следующих задач на стадиях оперативного управления:

- на стадии оперативной организации – формирование производственной программы, организация производственных процессов, организация труда;

- на стадии координации - выдача команд, внесение корректив в том случае, если в процессе производства возникают отклонения от заданного хода производства;

- на стадии контроля - получение информации о реальном режиме производства и вмешательство в его ход с целью корректировки отклонений.

Учёт - это необходимая функция, которая даёт возможность оценить реальное положение и результаты производства, а анализ позволяет дать оценку производству, выявить факторы, которые имеют на него влияние для совершенствования организации производства.

Оперативное планирование включает в себя объёмное и календарное планирование и подготовку производства.

Объёмное планирование

Содержание и задачи планирования

Периодичность

Расчет, обоснование и корректировка норм времени.

В соответствии с требованиями технического нормирования при изменившихся организационно- технических условиях, отсутствии обоснованных норм, их значительном перевыполнении

(>130%)

Расчёт, обоснование и корректировка норм и номенклатуры расхода запасных частей по видам услуг.

Один раз в год, корректируется ежемесячно.

Расчёт размера накопительного бункера длительного цикла.

То же.

Расчёт размеров внутри производственных и межстадийных накопительных бункеров по стадиям работ длительного цикла.

То же.

Расчёт, обоснование и корректировка размера, накопительного бункера для работ короткого цикла (с длительностью работ 1-2 дня).

То же.

Расчёт, обоснование и корректировка индексов сезонности, коэффициентов неравномерности загрузки по дням недели

То же.

Расчёт, обоснование и корректировка производственной программы для цехов, участков, производственных подразделений, бригад, звеньев, исполнителей, на месяц- смену, в натуральном и стоимостном выражении к трудоёмкости.

На месяц - перед началом месяца, на неделю - один раз в месяц, на смену - один раз в неделю, корректируется по необходимости.

Анализ выполнения планов и зданий, выявление резервов производства и "узких" мест, разработка предложений по повышению эффективности производства.

Ежемесячно, ежеквартально,

один раз в год.

Планирование потребности в запасных частях и материалах для выполнения производственной программы.

Один раз в месяц.

Расчёт, обоснование и корректировка оптимальной пропускной способности.

Один раз в год.

Календарное планирование

Разработка нормативов длительности производственного цикла и его элементов (стадий).

Один раз в год.

Составление календарных планов-графиков ремонта автомобилей (агрегатов) с длительным циклом ремонтных работ.

Ежемесячно.

Составление оперативных планов технического обслуживания и ремонта автомобилей с коротким циклом работ (1 -2 дня).

Ежедневно.

Доведение планов-графиков выполнения работ до бригад, звеньев, исполнителей.

Ежемесячно, еженедельно, ежедневно.

Составление планов-графиков комплектации

Ежемесячно.

Анализ выполнения планов-графиков, выявление причин просрочки заказов, анализ длительности производственного цикла, разработка мероприятий по его сокращению.

Ежемесячно, еженедельно,ежедневно.

Страница:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15 
 16  17  18  19  20 


Другие рефераты на тему «Транспорт»:

Поиск рефератов

Последние рефераты раздела

Copyright © 2010-2024 - www.refsru.com - рефераты, курсовые и дипломные работы