Анализ условий труда работников гальванического производства

Рефераты / Безопасность жизнедеятельности и охрана труда / Анализ условий труда работников гальванического производства

Химическое никелирование

Химическое никелевое покрытие, содержащее 3-12% фосфора, по сравнению с электролитическим имеет повышенные антикоррозионную стойкость, износостойкость и твердость, особенно после термической обработки. Обладает малой пористостью. Главным достоинством процесса химического никелирования является равномерное распределение металла по поверхности рельефного изделия любог

о профиля.

Электрохимическое никелирование

Никелем покрывают изделия из стали и цветных металлов (медь и ее сплавы) для защиты их от коррозии, декоративной отделки поверхности, повышения сопротивления механическому износу и для специальных целей. Никелевые покрытия имеют высокую антикоррозионную стойкость в атмосфере, в растворах щелочей и в некоторых органических кислотах, что в значительной степени обусловлено сильно выраженной способностью никеля к пассивированию в этих средах. Никелевое покрытие хорошо полируется и может быть легко доведено до зеркального блеска.

Оловянирование

Основные области применения покрытий оловом -- защита изделий от коррозии и обеспечение паяемости различных деталей. Этот металл устойчив в промышленной атмосфере, даже содержащей сернистые соединения, в воде, нейтральных средах. По отношению к изделиям из медных сплавов олово является анодным покрытием и защищает медь электрохимически. Оловянные покрытия чрезвычайно пластичны и легко выдерживают развальцовку, штамповку, изгибы. Покрытия имеют хорошее сцепление с основой, обеспечивают хорошую коррозионную защиту и красивый внешний вид. Свежеосажденное олово легко паяется с применением спиртоканифольных флюсов, однако через 2--3 недели его способность к пайке резко ухудшается.

Меднение

Медные покрытия чаще всего применяют для экономии никеля как подслой при никелировании и хромировании. Вследствие промежуточного покрытия стали и чугуна медью достигается лучшее сцепление между основным металлом и металлом покрытия и уменьшается вредное влияние водорода. Медные покрытия широко применяются также для местной защиты при цементации и в гальванопластике. Медные покрытия хорошо полируются, что имеет значение при декоративно-защитных покрытиях. Хорошо оснащенные гальванические цехи имеются почти на всех машиностроительных и металлообрабатывающих заводах.

Серебрение

Серебро обладает высокой электропроводностью, отражательной способностью и химической устойчивостью, особенно в условиях действия щелочных растворов и большинства органических кислот. Поэтому, покрытия серебром получило применение, главным образом для улучшения электропроводящих свойств поверхности токонесущих деталей, придания поверхности высоких оптических свойств, для защиты химической аппаратуры и приборов от коррозии под действием щелочей и органических кислот, а так же с декоративной целью.

Наиболее распространены цинкование и меднение.

Общая система мероприятий при нанесении гальванических покрытий установлено ГОСТом 12.3.008-75 и ССБТ “ Производство покрытий металлических и неметаллических. Общие требования безопасности “. Основными требованиями являются автоматизация и герметизация процессов – источников опасных и вредных производственных факторов.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ В ГАЛЬВАНИЧЕСКОМ ЦЕХЕ

2.1 ОВПФ ПРИ НАНЕСЕНИИ МЕТАЛЛОПОКРЫТИЙ

Таблица 1.Перечень опасных и вредных производственных факторов при нанесении металлопокрытий

Операция или процесс	ОВПФ
Подготовка поверхности деталей перед нанесением металлопокрытий
Шлифование и полирование	Металлическая пыль пасты на основе оксида хрома
Гидропескоструйная обработка	Растворы нитрата натрия или хромпика
Дробеструйная обработка	Металлическая пыль
Подводное полирование	Горячий мыльный раствор: эмульсия гашеной извести; пары серной кислоты, калиевого хромпика
Галтовка	Брызги раствора кальцинированной соды, калиевого хромпика
Виброабразивная обработка	То же
Обезжиривание
органическими растворителями	Пары органических растворителей Пары каустической соды
щелочными растворителями	Пары щелочных растворов, брызги щелочей
электрохимическое	Пары щелочных растворов, брызги щелочей
Активация	Пары серной и соляной кислот, брызги кислот
Травление:
химическое	Пары серной, соляной и азотной кислот, оксид азота. Повышенный уровень ультразвука
катодное	Фторид водорода, пары соляной, серной и азотной кислот, оксид азота
анодное	Пары серной и фосфорной кислот, хромового ангидрида, брызги кислоты
Химическое полирование	Пары хромового ангидрида, серной, соляной и ортофосфорной кислот, оксид азота
Электрохимическое	Пары хромового ангидрида, серной, ортофосфорной кислот,
полирование	оксиды азота
Ультразвуковое Удаление окисных пленок, загрязнений	Брызги щелочных растворов. Повышенный уровень ультразвуков Электромагнитное излучение
Приготовление растворов кислот и щелочей
Приготовление растворов кислот и щелочей	Пары кислот, фторид и хлорид водорода, растворы щелочей
Нанесение металлопокрытий. Электрохимический способ
Цинкование в электролитах:
кислых	Пары кислот
цианистых	Синильная кислота, цианистые соединения
аммиакатных	Соединения цинка, аммиак
цинкатных	Соединение цинка
Кадмирование в электролитах:
кислых	Кислота борофтористо-водородная
	Пары щелочи и синильной кислоты

цианистых	Брызги щелочи и кислоты
Лужение в электролитах:
кислых	Соединения олова, пары серной кислоты
щелочных	Пары щелочей, брызги щелочей
Свинцевание	Соединения свинца, пары борофтористо-водородной и кремнефтористо-водородной кислот
Меднение в электролитах:
цианистых	Соединения меди, цианистые соединения, синильная кислота
нецианистых щелочных	Пары и брызги щелочи
нецианистых кислых	Пары серной, борофтористо-водородной, кремнефтористо-водородной кислот; брызги электролита
Никелирование	Брызги электролита
Хромирование	Пары хромового ангидрида, пары и брызги серной кислоты
Железнение	Пары соляной кислоты, аммиак
Серебрение в цианистых электролитах	Брызги солей серебра, цианистые соединения, пары синильной кислоты
Золочение в цианистых электролитах	Пары синильной кислоты
Палладирование	Аммиак
Родирование	То же

Химический способ
Меднение	Пары кислот, аммиак, брызги электролита
Никелирование	Соединения никеля, пары аммиака, кислот
Серебрение	Аммиак, пары серной кислоты
Анодное окисление	Пары серной, щавелевой, фосфорной кислот, бихроматов, аммиак
Оксидирование черных металлов	Оксиды азота, пары щелочей и фосфорной кислоты, брызги щелочей, нитритные соли
Оксидирование алюминия и его сплавов	Пары хромовых соединений, щелочей или фторид водорода
Оксидирование магния и его сплавов	То же
Хроматирование	Пары кислот, оксиды азота, соединения хрома, брызги кислот
Фосфатирование черных металлов	Пары фосфорной кислоты, фторид водорода, соединение цинка
Фосфатирование цветных металлов	Фторид водорода, соединения цинка, соли азотной и азотистой кислоты
Физические способы
Горячий способ:
лужение	Пары аммиака, оксиды олова; брызги расплава олова
сплавом олово- свинец	Пары и оксиды олова и свинца
цинкование	Пары оксидов цинка
Диффузионный способ:
цинкового	Цинковая пыль
кремниевого	Кремниевая пыль
алюминиевого	Пыль алюминиевая и его оксидов
Металлизационный способ нанесения покрытий:
цинкового	Повышенная запыленность металлической пылью
кадмиевого	То же

алюминиевого	»
свинцового	»
оловянного	»
никелевого	»
медного	»

Скачать реферат

Страница: 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Анализ условий труда работников гальванического производства

Другие рефераты на тему «Безопасность жизнедеятельности и охрана труда»:

Поиск рефератов

Последние рефераты раздела

document.write('<p class="otherfont" style="float:right; color:#222222; text-align:center;">Страница <br /><big style="font-size:18px;"><b>2</b></big></p>'); Анализ условий труда работников гальванического производства

Другие рефераты на тему «Безопасность жизнедеятельности и охрана труда»:

Поиск рефератов

Последние рефераты раздела

Анализ условий труда работников гальванического производства