Разработка системы защиты атмосферы при производстве поливинилхлорида

При включенных насосах Н-32/1-4 на циркуляции при установлении расхода воды более 140 м3/ч, что контролируется с помощью измерительной диафрагмы FIRC 24-3, установленной на нагнетательной линии, открывается клапан поз. 19-3 на подаче острого пара через инжекторы, встроенные в сборник горячей воды Е-31. Расход пара контролируется прибором LIRC 19-2. Вода в сборнике нагревается до температуры 90

0С. Температура в сборнике контролируется с помощью прибора TIRC 18-3 в пределах 80-95 0С. показания прибора регистрируются на рабочем месте оператора, сигнализируется максимальное и минимальное значения.

Управление и сигнализация работы насоса ЦН-32/1-4 осуществляется на рабочем месте оператора.

С помощью измерительной диафрагмы FIRC 24-3., установленной на нагнетательной линии насоса ЦН-32/1-4 контролируется расход горячей воды в сушилку в пределах 140-240 м3/ч. максимальное (240 м3/ч) и предминимальное (180 м3/ч) значения сигнализируются на рабочем месте оператора.

Падение расхода горячей воды до минимального значения (из-за утечек) сигнализируется, срабатывает блокировка с отключением подачи суспензии на центрифугу, отключается насос ЦН-32/1-4. Температура воды на нагнетании насоса ЦН-32/1-4 контролируется с помощью прибора TIRC 20-3 в пределах 80-95 0С. значения температуры 80 0С и 95 0С сигнализируются на рабочем месте оператора.

Температура в сушилке контролируется в разных зонах:

1. В зоне загрузки продукта с помощью прибора TIRC 21-3. в пределах 50-100 0С. Предминимальное (50 0С) и предмаксимальное (95 0С) значения параметра сигнализируются на рабочем месте оператора. Повышение температуры до максимального значения (100 0С) сигнализируется на рабочем месте оператора. При этом срабатывает блокировка с отключением подачи пара к воздухоподогревателю Т-31/1,2. Понижение температуры до минимального значения (50 0С) сигнализируется на рабочем месте оператора. При этом срабатывает блокировка с отключением подачи суспензии на центрифугу Х-31/1,2.

2. В средней зоне с помощью местного прибора TIRC 22-3. в пределах 55-59 0С.

3. В последней зоне сушки (на выходе) с помощью местного прибора TI 4926.1,2 и прибора TIRC 21-3. в пределах 52-75 0С. показания прибора регистрируются на рабочем месте оператора, сигнализируются предминимальное (55 0С) и предмаксимальное (65 0С) значения.

Температура отработанного воздуха на выходе из сушилки контролируется при помощи прибора TIRC 21-3 в пределах 52-140 0С. показания прибора регистрируются на рабочем месте оператора, значения температуры предминимума (550С) и предмаксимума (700С) сигнализируются. Поддерживается оптимальное значение температуры (64 0С) с помощью прибора TIR 22-3, установленного на трубопроводе подачи пара в теплообменник Т-31/1,2. Максимальное значение температуры (750С) сигнализируется и при этом срабатывает блокировка по отключению подачи пара в воздухоподогреватель Т-31/1,2. Минимальное значение (52 0С) сигнализируется и при этом срабатывает блокировка с отключением подачи суспензии в центрифугу Х-31/1,2. Повышение температуры отработанного воздуха до 140 0С (что возможно при загорании в сушилке) сигнализируется на рабочем месте оператора и в этом случае автоматически закрывается отсечной клапан поз.23-4 на подаче азота в сушилку. Управление клапаном поз.23-4 и сигнализация его положения осуществляется на рабочем месте оператора.

Спецификация на средства измерения, контроля и автоматического регулирования приведена в табл.5.1.

5. Разработка требований по качеству сырья и конечного продукта

Данный раздел содержит требования, предъявляемые к качеству сырья, информацию о свойствах конечного продукта, а также технические требования к качеству готового продукта.

5.1 Технические требования к качеству сырья

Характеристика исходного сырья и материалов приведена в табл.5.1

Таблица 5.1 - Характеристика исходного сырья, материалов.

Наименование сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов

Государственный или отраслевой стандарт, технические условия, СТП, регламент или методика на подготовку сырья

Показатели, обязательные для проверки

Регламентируемые показатели с допустимыми отклонениями

1

2

3

4

1. Винилхлорид

ТУ 6-01-14-90

с изм.1

1. Внешний вид и цвет

Однородная прозрачная бесцветная жидкость без посторонних включений и отслоя

2. Массовая доля примесей, определяемых хроматографически в сумме, % не более, в том числе:

ацетилена

ацетальдегида

дихлорэтанов (1,1 и 1,2)

бутадиена (1,3)

3. Массовая доля хлористого водорода,%, не более

4. Массовая доля железа,%, не более

5. Массовая доля воды,%, не более

6. Массовая доля фенола,%, не более

Высший сорт

0,020

0,0001

0,0006

0,002

0,001

0,0001

0,0001

0,02

0,0005  

Первый сорт

0,026

0,0001

0,0030

0,002

0,003

0,0002

0,0001

0,04

0,0005

2. Вода обессоленная

СТП 6-01-08-57-96

Электропровод-

ность, Ом-1*см-1

РН  

0,2*105

6,3-7,0

3. Метоцел F-50 (гидроксипропилме-тилцеллюлоза)

По импорту

Внешний вид

Динамическая вязкость раствора с массовой долей метоцела 2% при 20 0С, Па*с

Гигроскопический белый порошок

0,04-0,06

4. Лиладокс (дицетилпероксидикарбонат)

По импорту или СТП 3994 г. Саянск

Внешний вид

Массовая доля активного кислорода,%, не менее

Массовая доля основного вещества,%, не менее

Порошок белого цвета

2,4

85

Агидол-I присадка антиокислительная (4-метил-2,6-дитре-тичный бутилфенол технический),

марка А

ТУ 38.5901237-90 с изм.1,2

Внешний вид

Тем-ра конца плавления, 0С

Белый кристаллический порошок без посторонних примесей

69,8-70,0

5. Третбутилпиро-катехин

По импорту

По сертификату поставщика

 

6. Спирт этиловый ректификованный технический, высший сорт

ГОСТ 18300-87

Внешний вид

Объемная доля этилового спирта,%, не менее

Массовая конц-ция кислот в пересчете на уксусную кислоту в безводном спирте, мг/л, не более

Проба на метиловый спирт

Прозрачная бесцветная жидкость без посторонних частиц

96,2

15

Должен выдерживать испытания  

7. Нигрозин спирторастворимый, марка А или Б

ГОСТ 9307-78

с изм.1, 2

Внешний вид

Конц-ция по отношению к стандарт. образцу,%, не менее

Массовая доля воды,%, не более

Однородный порошок черного цвета

Марка А

Марка Б

100

3,0

100

4,0

8. Натр едкий технический, марка ТР

ГОСТ 2263-79,с изм.1, 2

Внешний вид

Массовая доля гидроксида натрия,% не менее

Чешуированная масса белого цвета. Допускается слабая окраска

98,5

9. Гексановый растворитель нефрас ПI-65/75

ТУ 38.1011228-90

с изм.1

Плотность при 20 0С, г/см3, не более

Тем-ра начала перегонки, 0С, не ниже

Тем-ра, при которой перегоняется 98% образца, 0С, не выше

0,685

65

75

10. Лауроила

пероксид

ТУ 6-05-1998-85 с изм.1

Внеш. вид

Массовая доля основного вещ-ва,%, не менее

Массовая доля активного кислорода,%, не менее

Гранулированный порошок белого цвета

98,0

3,94

Страница:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15 
 16  17  18  19  20  21  22 


Другие рефераты на тему «Безопасность жизнедеятельности и охрана труда»:

Поиск рефератов

Последние рефераты раздела

Copyright © 2010-2024 - www.refsru.com - рефераты, курсовые и дипломные работы