Пиролиз углеводородов жидких углеводородных фракций
9.2 План аналитического контроля
Аналитический контроль широко реализует в самых разнообразных производствах. В промышленности требуется аналитический контроль исходного сырья, промежуточный и конечный продуктов производства.
Необходимо постоянно анализировать продукты химического производства, особенно на присутствие канцерогенных веществ. Эффе
ктивное ведение химического производства требуется постоянного контроля. Наблюдение за состоянием окружающих среды – вод, атмосферного воздуха, почв – также требует проведение аналитических определений разнообразных загрязнений.
Совершенствование существующих и создание новых методов аналитического контроля – одна из основных задач, без решения которой невозможен технический прогресс в этой отрасли, дальнейший рост производства и повышение качества продукции. Оперативность аналитического контроля сокращение продолжительности анализа, массовость определений – настолько острые проблемы, что их решение возможно только путем использования последних достижений аналитического науке и практике.
Следует отметить, что круг объектов анализа в основной химической промышленности имеет тенденцию постоянного расширения. Как следствие, значительно расширился арсенал методов аналитической химии, используемых в практике современных химических лабораторий основной химической промышленности. Классические методы химического анализа занимают все меньшую долю в общем объеме аналитических методик. Существенно увеличивается доля физико – химических и физических методов анализа.
Для определения основного компонента или примеси предполагается несколько метолов, что дает возможность выбрать эффективный метод анализа для каждого конкретного случая. Выбор метода для решения конкретных задач обусловлен интервалом измерительных концентраций, погрешностью измерения, длительность анализа.
План аналитического контроля цеха пиролиза УВ нефти сводим в табл.26
9.3 Перечень систем сигнализаций и блокировок
Перечень уставок аварийно-предупредительной сигнализаций и аварийно-предупредительных блокировок сведем в табл.26
Перечень систем сигнализаций и блокировок
Таблица 27
| № п\п | Позиция оборудования, наименование параметра | Позиция прибора | Единица измерения | Сигнализа-ция | Блокировка |
Действие блокирующих устройств |
Расчетное время отключения блокировки (сек) | ||
|
min |
max |
min |
max | ||||||
| 1 | Давление бензина на вход в цех | PS 1039 | бар | - | - | 4,0 | Срабатывание 2 из 2 останов всех печей | 5 сек. | |
| 2 |
Давление топ. газа в коллекторе на печи пиролиза F112 |
РRCA 84021 |
бар | - | 4,2 | - | - | - | - |
|
3 |
Давление топ. газа на 1 половину печей F112 |
PS 1243, 1343 | бар | 0,1 | 2,5 | Останов печей F112 | |||
|
4 | Давление топ. газа на 2 половину печей F112 |
PS 1245, 1345 | бар | 0,1 | 2,5 | Останов печей F112 | |||
|
5 |
Давление топ. газа на 1 половину печей F112 | PICA 1242-1342 |
бар | 0,8 | |||||
|
6 |
Давление топ. газа на 2 половину печей F112 |
PICA 1244-1344 |
бар | 0,8 | |||||
|
7 |
Давление пирогаза перед ЗИА 1 половины печей F112 |
PIA 1232-1332 |
бар | 2,0 | |||||
|
8 |
Давление пирогаза перед ЗИА 2 половины печей F112 |
PIA 1234-1334 |
бар | 2,0 | |||||
|
9 |
Давление дым. газов на перевале F112 |
PICA 1261, 1361 |
мбар | - 0,3 | |||||
|
10 |
Давление дым. газов на перевале F112 |
PS 1262, 1362 |
мбар | - 0,2 | Останов печи F112 | ||||
|
11 |
Давление пара высокого давления на выходе из печи F112 |
PICA 1364 |
бар | 113 | |||||
|
12 |
Давление в барабане D12 печи F112 | PIA 1360 |
бар | 116 | |||||
|
13 |
Уровень питательной воды в D12 |
LICA 1351 |
% | 16 | 69 | ||||
|
14 |
Уровень питательной воды в D12 |
LS 1353 |
% | 32 | |||||
|
15 |
Температура пирогаза после масляной закалки F112 |
TICA 1336 |
0С | - | 210 . | - | - | - | - |
|
16 |
Температура пирогаза на выходе из 1-8 змеевика F112 |
TIA 1321-1328 |
0С | - | 865 | - | - | - | - |
|
17 |
Температура пирогаза на выходе из 1 половины печей F112 |
TICA 1232, 1332 |
0С | - | 870 | ||||
|
18 |
Температура пирогаза на выходе из 2 половины печей F112 |
TICA 1234, 1334 |
0С | - | 870 | ||||
|
19 |
Температура дым газов на перевале F112 |
TIS 1361 |
0С | - | - | 570 | 600 | ---\\--- | |
|
20 |
Температура пара высокого давление на выходе из печи F112 |
TS 1356 |
0C | 535 | Останов печи F 1012 | ||||
|
21 |
Температура высокого давление после F 112 |
ТICA 1354 | |||||||
|
22 |
Перепад температур до и после впрыска на F112 | TDICA 1355 |
0C | 64 | |||||
|
23 |
Температура пит. воды после подогревателя F112 | ТIA 1252-1352 |
0С | 300 | |||||
|
24 |
Расход бензина на 1-8 потоки F112 |
FICA 1311-1318 |
кг/час | 860 | |||||
|
25 |
Расход тех. пара на 1-8 потоки F112 |
FICA 1321-1328 |
кг/час | 500 | |||||
|
26 |
Расход питательной воды в D12 |
FIA 1351 |
кг/час | 8200 | |||||
|
27 |
Число оборотов дымососа С112 печи F112 | SS 1220 | 20 % от потребляемой мощности | Останов печи F112 | |||||
|
28 |
Число оборотов дымососа С112 печи F112 | SS 1320 | 20 % от потребляемой мощности | Останов печи F112 | |||||
Скачать реферат