Необходимость переработки медного концентрата

27,56.100 / 28,06 = 98,22%

При конвертировании извлечение меди

40,56.100 / 43,40 = 93,46%

При огневом рафинировании черновой меди

111,01.100 / 113,90 = 97,46%

При электролитическом рафинировании

83,32.100 / 99,4 = 83,82%

Сквозное извлечение меди составит

0,9822.0,9346.0,9746.0,8382.100 = 74,99%

Заключение

В курсовой работе обоснована необходимость перера

ботки медного концентрата в отражательной печи с предварительным обжигом. В работе выполнен расчет материального баланса обжига, материального и теплового балансов процесса отражательной плавки, расчет процесса конвертирования штейна, огневого и электролитического рафинирования черновой меди.

Из теплового баланса можно сделать вывод, что к. п. д. печи (тепло штейна и шлака) составляет 42,59%. Основным источником потерь тепла являются отходящие газы. Использование тепла отходящих газов на производство пара и подогрев воздуха позволит повысить коэффициент использования тепла до 60-65%. Сквозное извлечение меди при переработке сырья предложенным способом составляет 74,99%.

Список литературы

1. Худяков И.Ф., Тихонов А.И., Деев В.И., Набойченко С.С. Металлургия меди, никеля и кобальта. Т1. – М.: Металлургия, 1977

2. Ванюков А.В., Уткин Н.И. Комплексная переработка и никелевого сырья. – М.: Металлургия, 1982

3. Технологические расчеты в металлургии тяжелых цветных металлов / под ред. Н.В. Гудимы. – М.: Металлургия, 1977

4. Лоскутов Ф.М., Цейдлер А.А. Расчеты по металлургии тяжелых цветных металлов. – М.: Металлургиздат, 1963

 Скачать реферат