Основы конструирования приспособлений

- часовая тарифная ставка наладчика, руб./час.

;

4.Амортизационные отчисления за год.

;

где - стоимость станка, руб.;

Стоимость станков:

Фрезерный 676П =65 000 руб.

Резьбонарезный Leinen =54 000 руб.

Настольно-сверлильный НС-12А =10 500 руб.

Фрезерный с ЧПУ 6520Ф3 =230 000 руб

Агрегатный сверлильный КПМЗ 101.012. =270 000 руб

руб.;

руб.;

руб.;

руб.;

руб.;

руб.;

Расчет отдельных элементов сопоставимой себестоимости изготовления детали «Корпус» по проектируемому технологическому процессу.

Переменные затраты:

1. Затраты на материал

;

где a- норма расхода на материал или заготовку, кг/дет.;

b- вес отходов материала, подлежащих утилизации, кг.;

- цена материала, руб./кг.;

-цена возвратных отходов, руб./кг.;

=0,07 кг;

= 50 руб/кг;

=0,5 руб/кг;

2. Заработная плата основных рабочих(за 1 деталь):

где С - часовая тарифная ставка соответствующего разряда выполняемых

работ, руб./час;

- время на операцию, мин.

1) Фрезерные работы: руб;

2) Фрезерные (с ЧПУ) работы: руб;

руб

3. Дополнительная заработная плата:

руб.

4. Расходы на электроэнергию, потребляемую двигателями станков

;

где - суммарная установленная мощность э/двигателей данного станка, кВт;

- коэффициент использования электродвигателей данного станка;

- стоимость 1 кВт/ч электроэнергии, = 1.27 руб./кВч.

1) Для фрезерных станков: N= 10 кВт, = 0,65;

2) Для фрезерных станков с ЧПУ: N= 5,6 кВт, = 0,65;

руб;

руб;

руб;

5. Расходы на смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ).

Dгод. – величина годового расхода СОЖ в год, руб.;

Fд. ст. – действительный годовой фонд времени работы станка, час:

Постоянные затраты.

1.Расходы по эксплуатации приспособлений:

универсальных:

специальных:

где - стоимость приспособления или себестоимость его изготовления, руб.;

пр – действительный годовой фонд времени работы приспособления, час

-коэффициент, определяющий время использования приспособления на данной операции;

-штучное время на данной операции, мин.

N- годовая программа выпуска деталей, шт.

В базовом технологическом процессе при изготовлении детали «Корпус» используются в основном специальные приспособления.

2. Расходы по наладке приспособления:

руб.

3. Заработная плата наладчика за час при изготовлении данной детали:

- часовая тарифная ставка наладчика, руб./час.

;

4. Амортизационные отчисления за год.

;

где - стоимость станка, руб.;

Стоимость станков:

Фрезерный 676П =38 200 руб.

Фрезерный ОЦ с ЧПУ Mini Mill =1100 000 руб

руб.;

руб.;

руб.;

Себестоимость изготовления детали «Корпус».

Вид расходов

Базовый ТП,

руб.

Новый ТП,

руб.

I

Переменные расходы

   

1

Затраты на материал

22,96

22,96

2

Заработная плата основных

рабочих за одну деталь

47,3

46,1

3

Дополнительная заработная плата

20,8

20,2

4

Расходы на электроэнергию, потребляемую станками

9,4

10,04

5

Расходы на смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ)

2,34

2,29

Итого:

102,8

101,95

II

Постоянные расходы

   

1

Расходы на эксплуатацию приспособлений

51,27

24,54

2

Расходы по наладке оборудования

2,56

1,22

3

Заработная плата наладчиков

10,79

10,58

4

Амортизационные отчисления

6,23

28,07

Итого:

70,85

64,41

Страница:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15 
 16  17  18  19  20  21  22  23  24  25  26  27  28  29 


Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:

Поиск рефератов

Последние рефераты раздела

Copyright © 2010-2024 - www.refsru.com - рефераты, курсовые и дипломные работы