Эколого-экономический анализ деятельности предприятия по производству древесноволокнистых плит
Таблица 3.3
|
Наименование |
Характеристики |
Размеры |
Количество на единицу оборудования | |||
|
материал
|
Номер сетки |
Ширина, мм |
Длина, мм |
Толщина, мм | ||
|
Сетка подкладная |
Бронза |
2;4 8 |
1810 |
5670 |
- |
60 |
|
Сетка транспортная |
Нержавеющая сталь |
7,2/6,4 |
1800 |
5750 |
- |
65 |
|
Лист транспортный |
Ст 20 ЮА |
- |
1830 |
5920 |
3,5 |
65 |
|
Лист противоизносный |
Ст 08 КП |
- |
1850 |
5820 |
2,0 |
30 |
|
Лист глянцевый |
Нержавеющая сталь |
- |
1820 |
5670 |
5,0 |
30 |
4. Удельные расходные нормы сырья, химикатов, вспомогательных материалов и энергоресурсов
Расходные нормы сырья, химикатов, вспомогательных материалов и энергоресурсов на производство 1000 м2 твердых древесноволокнистых плит указаны в таблице 4.1.
|
Наименование расходуемого сырья, материалов и энергоресурсов |
Ед. изм. |
Расходные нормы | ||||
|
2004 г. |
2005 г. |
2006 г. |
2007 г. |
2008 г. | ||
|
Древесное сырье |
м3 |
8,7 |
8,3 | |||
|
Технологическая щепа |
м3 |
7,6 |
7,6 | |||
|
Парафин технический |
кг |
19,0 |
19,0 |
14 |
14 | |
|
Кислота серная 100 % |
кг |
8,7 |
8,7 |
8,7 |
8,8 | |
|
Натр едкий технический 100% |
кг |
1,61 |
1,61 |
1,61 |
1,61 | |
|
Аммиачная вода 100 % |
кг |
0,4 |
0,4 |
0,4 | ||
|
Масло талловое дистиллированное |
кг |
1,2 |
1,15 |
1,15 | ||
|
Смола фенол-формальдегидная (для готовой продукции): группа А группа Б |
кг |
26 19 |
26 19 |
24 15 |
24 14 | |
|
Вода мехочищенная |
м3 |
99 |
98 |
68 |
68 | |
|
Пар |
ГДж (Гкал) |
34,209 (8,184) |
33,557 (8,03) |
32,596 (7,8) |
(7,8) | |
|
Электроэнергия |
кВт.ч |
1660 |
1569 |
1448 |
1448 | |
5. Технологическая схема производства и описание технологического процесса
5.1 Подготовка сырья
Сырье, в виде кондиционной щепы, пневмотранспортом через циклоны, камерный питатель и ленточные транспортеры подается в бункера хранения. Предусмотрена подача щепы автотранспортом на приемное устройство и при помощи ленточных транспортеров, щепа подается в бункера хранения. Вместимость бункера 500 м.
В нижней части бункеров хранения установлены разгрузочные шнеки: на два бункера один шнек. Продвигаясь вдоль секции бункеров, шнеки выгребают щепу на ленточные транспортеры. Через систему ленточных транспортеров, ковшовый элеватор и течки, щепа подается в ванны для мойки щепы.
Установлено две ванны для мойки щепы. Основное назначение гидромойки щепы – смыв грязи, песка и других включений, в том числе металлических. Промывка щепы водой создает более благоприятные условия работы размольного оборудования, удлиняет срок службы размольной гарнитуры. Вода, после гидромойки, направляется на очистку в волокноулавливатель.
Другие рефераты на тему «Экология и охрана природы»:
- Методика изучения степени загрязнения окружающей среды по лишайникам
- Социально-экологический фактор как основа формирования подхода к развитию современного города
- Особенности накопления тяжелых металлов высшими водными растениями водоемов и водотоков г. Гомеля и прилежащих территорий
- Проблема загрязнения водных ресурсов
- Загрязнение атмосферы на территории России
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Влияние Чекмагушевского молочного завода на загрязнение вод реки Чебекей
- Влияние антропогенного фактора на загрязнение реки Ляля
- Киотский протокол - как механизм регулирования глобальных экологических проблем на международном уровне
- Лицензирование природопользования, деятельности в области охраны окружающей среды и обеспечения экологической безопасности
- Мировые тенденции развития ядерной технологии
- Негативные изменения состояния водного бассейна крупного города под влиянием деятельности человека
- Общественная экологическая экспертиза и экологический контроль
