Производство теплоизоляционных материалов

Рефераты / Производство и технологии / Производство теплоизоляционных материалов

2.5 Описание технологического процесса и физико-химических основ производства

Прессо

вание плит

(пресс)

Склад готовой продукции

Твердение плит

(Камера твердения)

Сушка плит

(Сушилка или теплое помещение)

2.6 Режим работы и фонд рабочего времени предприятия и оборудования

Режимы работы производственных отделений выбираются в соответствии с режимом работы машин и оборудования.

Особенностью предприятий по выпуску ТИМ является наличие тепловых агрегатов, которые должны работать в три смены.

Номинальный годовой фонд рабочего времени по подразделениям, работающим на непрерывном режиме, принимается 365 суток или 8760 часов. При прерывном режиме работы подразделений номинальный годовой фонд рабочего времени определяется как разность между календарным временем (365 суток) и выходными и праздничными днями [9].

Годовой фонд рабочего времени оборудования рассчитывается по формуле:

где Тг - годовой календарный фонд времени, ч;

Ки - коэффициент технического использования оборудования.

Таблица 5 - Режим работы и фонд рабочего времени

Наименование отделения и переделов произ-ва	Количество			Номинальное раб. время оборудования	Коэффициент использования	Расчётное раб. время оборудования
Наименование отделения и переделов произ-ва	Раб. смен в сутки	Раб. дней в году	Раб. часов в смену	Номинальное раб. время оборудования	Коэффициент использования	Расчётное раб. время оборудования
Склад сырья	3	365	8	8760	0.9	7884
Подготов. отделение сырья	2	258	8	4128	0.83	3426.2
Конвеерная линия	3	365	8	8760	0.72	6307.2
Склад готовой продукции	2	297	8	4752	0.95	4114.4

2.7 Материальный баланс производства

Для составления производственной программы необходимио знать производительность и режим предприятия. Конечные результаты расчетов сводятся в таблицу 6.

Таблица 6. - Годовая программа выпускаемой продукции

Номенклатура продукции	Ед. измер.	Производительность
Номенклатура продукции	Ед. измер.	В год	В сутки	В смену	В час
Фибролитовые плиты М350	м3	30000	101	50.5	6.31
Фибролитовые плиты М350	т	10500	35.35	17.68	2.21
Фибролитовые плиты М400	м3	30000	101	50.5	6.31
Фибролитовые плиты М400	т	12000	42.09	21.06	2.63
С уч. потерь 1% М350	м3	30300	102.02	51.01	6.38
С уч. потерь 1% М350	т	10605	35.71	17.85	2.23
С уч. потерь 1% М400	м3	30300	102.2	51.01	6.38
С уч. потерь 1% М400	т	12120	40.81	20.4	2.55

При составлении материльного баланса определяем потребное количество перерабатываемого сырья, вспомогательных материалов, изделий в единицу времени на каждом технологическом переделе. При расчете необходимо учитывать как технологические, так и физико-химические потери массы материала по мере его передвижения по технологической линии.

Таблица 7 - Материальный баланс

Наименование операции	Ед. измер.	Производительность цеха				% потерь
Наименование операции	Ед. измер.	в год	сутки	смену	в час	% потерь
Склад готовой продукции	м3	60600	204,04	102,01	12,76	1
Склад готовой продукции	т	22725	76,52	38,25	4,78	1
Сушка плит	м3	60903	205,1	102,5	12,82	0,5
Сушка плит	т	22838,6	76,9	38,44	4,8	0,5
Твердение плит	м3	61207,5	206,1	103	12,88	0,5
Твердение плит	т	22952,8	77,28	38,63	4,82	0,5
Прессование плит	м3	61819,6	208,06	104,03	13	1
Прессование плит	т	23182,4	78,1	39	4,87	1
Смешивание шерсти с цементом	м3	62128,7	209,1	104,6	13,1	0,5
Смешивание шерсти с цементом	т	23298,3	78,5	39,2	4,9	0,5
Древесная шерсть ρ = 0,4 т\м3	м3	19803,5	66,67	33,34	4,18
Древесная шерсть ρ = 0,4 т\м3	т	7921,4	26,67	13,3	1,66
Пропитка шерсти	м3	20199,5	68,01	34	4,25	2
Пропитка шерсти	т	8079,8	27,21	13,6	1,7	2
Сушка шерсти	м3	20402	68,7	34,34	4,3	1
Сушка шерсти	т	8160,6	27,48	13,74	1,71	1
Отсеивание мелочи и пыли	м3	21422,1	72,13	36,1	4,5	5
Отсеивание мелочи и пыли	т	8568,6	28,85	14,43	1,8	5
Приготовление древесной шерсти	м3	23564,3	79,3	39,56	4,95	10
Приготовление древесной шерсти	т	9425,46	31,73	15,86	1,98	10
Расколка чураков	м3	24271,2	94,07	47,04	5,88	3
Расколка чураков	т	9708,2	37,63	18,8	2,35	3
Распиловка долготья	м3	24756,6	95,96	47,98	6	2
Распиловка долготья	т	9902,4	38,38	19, 19	2,39	2
Окоривание	м3	25994,4	100,75	50,37	6,3	5
Окоривание	т	10397,5	40,3	20,15	2,52	5
Порталд цемент ρ = 1,2 т\м3	м3	10206,85	39,56	19,78	2,47
Порталд цемент ρ = 1,2 т\м3	т	14289,6	55,39	27,69	3,46
Домол цемента	м3	10217,1	39,6	19,81	2,48	0,1
Домол цемента	т	14303,9	55,44	27,72	3,47	0,1
Хлористый кальций ρ = 1,2 т\м3	м3	388,3	1,51	0,76	0,094
Хлористый кальций ρ = 1,2 т\м3	т	465,97	1,81	0,9	0,11
Фильтрация раствора	м3	392,2	1,52	0,76	0,095	1
Фильтрация раствора	т	465,97	1,81	0,9	0,11	1
Растворение	м3	392,2	1,52	0,76	0,095	Без потерь
Растворение	т	465,97	1,81	0,9	0,11	Без потерь
Склад сырья (Портланд цемент)	м3	10513,1	40,75	20,37	2,54	1.5
Склад сырья (Портланд цемент)	т	14718,28	57,05	28,52	7,02	1.5
Склад сырья (Неделовая древесина)	м3	2674,23	103,77	51,88	6,49	3
Склад сырья (Неделовая древесина)	т	10709,43	41,51	20,76	2,6	3
Склад сырья (Минерализатор)	м3	399,95	1,56	0,78	0,097	3
Склад сырья (Минерализатор)	т	479,95	1,86	0,93	0,113	3

Скачать реферат

Страница: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Производство теплоизоляционных материалов

Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:

Поиск рефератов

Последние рефераты раздела

document.write('<p class="otherfont" style="float:right; color:#222222; text-align:center;">Страница <br /><big style="font-size:18px;"><b>5</b></big></p>'); Производство теплоизоляционных материалов

Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:

Поиск рефератов

Последние рефераты раздела

Производство теплоизоляционных материалов