Проект создания производства ферросиликомарганцевой продукции из руд Громовского месторождения

На восточном фланге рудное тело выходит на поверхность и в плане имеет S-образную форму. Средняя истинная мощность пласта - 5,91м, содержание МnО2 - 13,46%.

Северная группа рудных тел представлена пологими (с углами от 0-150 до 30-350) линзами мощностью 1,5-7,9м. По падению они прослежены на 25-70м, по простиранию - более 70-80м.

Громовское месторождение марганца, характеризующееся мелк

ими пластообразными и линзообразными, не выдержанными по строению, мощности и качеству полезного ископаемого залежами и по сложности геологического строения относится к III-ей группе месторождений.

5.3 Графическая схема производственного процесса

Производственный процесс на Громовском месторождении представлен в виде:

Горно — подготовительные работы

Добыча

Погрузка в автосамосвалы

Обогатительная фабрика

Вывоз на склад готовой продукции

5.4 Состав необходимого оборудования

Создание производства ферросиликомарганца возможно на базе литейного цеха ремонтно-механического завода предприятия (РМЗ). Для организации производства необходимо приобрести:

- печь для получения ферросплавов;

- электропечные трансформаторы;

- устройство загрузки шихты материалов в печь.

При установке печи требуется специальная графитовая футеровка. Кроме того, необходимо изготовить и смонтировать вспомогательное оборудование: бункера для хранения сыпучих шихтовочных материалов, изложницу для разлива ферросплавов и другое.

Перечень оборудования, необходимого для выпуска

ферросиликомарганцевой продукции, представлен в таблице 1.

Таблица 1. Перечень оборудования

5.5 Организация производства на предприятии

Участок «Громовский» работает круглосуточно. Работы проводятся вахтовым методом, двумя бригадами по 15 дней. Машинисты ЭКГ, помощники машиниста и машинисты буровой установки с помощниками работают круглосуточно в две смены по 11 часов. Остальной персонал работает с 8.00 до 20.00 по 11 часов до конца вахты. Рабочие производственных бань, пробоотборщик и приемосдатчик работают по 8 часов 40 часовой рабочей недели с 8.00 до 17.00.

Руководство участка состоит из 6 человек: начальник участка, зам. начальника участка, 2 начальника вахты, 2 электромеханика занимаются распределением и выдачей нарядов рабочим, организуют и контролируют рабочие места. Так же в обязанности ИТР входит получение и доставка материалов со склада, внедрение новых технологий, улучшение качества и производительности труда. Для эффективной работы участка составим баланс рабочего времени и рассчитаем численность рабочих.

Таблица 2. Баланс рабочего времени

Расчет коэффициента списочного состава для непрерывного режима работы:

Kс.с =Тн.ф./Тэф (1)

К с.с =251/205=1,2

Где Тнф – номинальный фонд рабочего времени; Тэф – эффективный фонд рабочего времени.

5.6 Определение численности трудящихся

Расчет численности рабочих участка производим по формуле:

Ν сп = Νяв * Кс.с , (2)

где Νяв - явочный состав рабочих, чел; Νсп - списочный состав рабочих, чел.

Ν сп = 38*1,2=44 человек

Таблица 3. Численность рабочих и ИТР

 Скачать реферат