Проект портового элеватора

Необходимое количество отпускных устройств определяют по формуле:

(23)

Принимаем одно отпускное устройство на железнодорожный транспорт. Объемно-планировочное решение по расположению устройств на железнодорожных путях выбирается исходя из проведенных р

асчетов и компоновки их по отношению к зернохранилищам.

1.2.3 Погрузка и разгрузка речных и морских судов

При проектировании причалов и устройств для разгрузки и погрузки судов руководствуются Нормами технологического проектирования. Количество причальных сооружений и устройств, а также количество технологического оборудования, определяющие пропускную способность причала рассчитываются, исходя из:

- Объемов годового поступления зерна с водного транспорта (устанавливается заданием на проектирование);

- Обеспечения разгрузки заданного расчетного судна в действующие нормативные сроки.

Суточную расчетную пропускную способность устройств погрузки (разгрузки) судов рассчитывают по формуле:

, (24)

где А - годовое поступление зерна с водного транспорта (т) ;

А=(125000+28000)*Коб=918000т.

Км - месячный коэффициент неравномерности поступления зерна с водного транспорта, принимаем Км =2,5;

М – число месяцев навигации в году, (М=9 месяцев);

Кмет – коэффициент использования рабочего времени причалов по метеорологическим условиям (для типовых проектов принимают равным 0,85);

Кзан – коэффициент занятости причала по времени грузовыми и вспомогательными операциями в течение расчетного времени (принимать равным 0,7).

т/сут.

Общее расчетное время нахождения судна у причала tобщ определяется по формуле:

, (25)

где D – грузоподъемность судна, принимаем D=3000 т.

Рсут – суточная пропускная способность устройств для погрузки (разгрузки) судов.

ч

Необходимую производительность технологического оборудования, занятого на обработке речного судна, определяется по формуле:

, (26)

где D - грузоподъемность судна (т);

tгр – время выполнения грузовых операций при обработке судна (ч), определяемое по формуле 25;

Кив– коэффициент использования оборудования по времени (при выгрузке судов принимать- 0,7; при погрузке – 0,6).

т/сут.

Необходимое количество технологических линий, занятых на обработке одного судна, следует определять по формуле:

,(27)

где Qп – паспортная производительность оборудования, принятого к установке, т/ч, принимаем Qп=350т/ч .

принимаем 5 технологических линий

При подборе типа судоразгрузчика или судопогрузчика следует учитывать тип причала, геометрию судна, колебание уровня воды в течение навигационного периода, характер водных подходов, оборудование элеватора. В портовых элеваторах для погрузки и разгрузки зерна на водный транспорт следует предусматривать накопительные емкости на 8-10 часов работы погрузочных (разрузочных) подъемно транспортных систем.

1.2.4 Оборудование для очистки зерна

Очистке подвергают все зерно, поступающее от хлебосдатчиков в период заготовок до кондиций, обеспечивающих их длительную сохранность и использование по целевому назначению. Предварительную очистку проводят в потоке приемки. Для определения потребного оборудования, применяемого для очистки зерна необходимо знать:

· количественно–качественную характеристику партий зерна, поступающих в период заготовок;

· количество и характер примесей в заготавливаемом зерне;

· повторность проведения операции очистки партий зерна с учетом их засоренности и целевого назначения;

· суточный объем очистки зерна на проектируемом предприятии.

· тип зерноочистительных машин, их паспортную и эксплуатационную производительность;

С целью получения сухих отходов, предпочтительнее основную очистку проводить после сушки.

Эксплуатационную производительность зерноочистительных машин, установленных в технологической линии для очистки партий зерна, различающихся по наименованию культуры, целевому назначению, влажности, засоренности, определяют по формуле:

QЭС = Ки · Qпс · Кк · Квз · Кн , (28)

где Qпс – паспортная производительность зерноочистительной машины, т/ч, принимаем Qпс=100 т/ч;

Ки - коэффициент, зависящий от марки машины и ее места в технологическом процессе (для машин типа БЦС, БИС. БЛС – 0,8),

Кр – коэффициент, зависящий от обрабатываемой культуры (табл. 4);

Квз – коэффициент, зависящий от влажности и засоренности зерна (табл. 9), Квз=1;

Кн – коэффициент, учитывающий назначение зерна (для продовольственных партий – равен 1,0, для партий семенного зерна, пивоваренного ячменя – равен - 0,5), Кн=0.75.

Таблица 9 Коэффициент изменения производительности зерноочистительных машин в зависимости от состояния зерна по влажности и засоренности (Квз )

 Скачать реферат