Диагностическое обследование и ремонт нефтепровода

Магнитный дефектоскоп способен обнаруживать, измерять и определять координаты поперечных трещин с размерами, указанными в таблице 2.4.

Таблица 2.4

Точность определения размеров и координат дефектов поперечных трещин [30]

Минимальная ширина по окружности для точного определения размеров td>

>80мм, при глубине >0,3t

Точность определения размеров будет ±40мм от указанной длины по окружности и ±0,4t указанной глубины

Минимальная ширина по окружности для точного обнаружения

>50мм, при глубине >0,25t

Точность определения координат (по оси)

±0,2м между дефектом и реперным кольцевым швом и ±1% от указанной дистанции между ближайшим реперным кольцевым швом в направлении против потока продукта и конкретной реперной точкой.

Точность измерительной системы дефектоскопа ±0,1% от пройденной дистанции.

Точность определения координат (по окружности)

±7,5 градусов, для простоты использования принято понятие “до ближайшего положения полчаса”.

Обнаружение и измерение других аномалий трубопроводов

Аномалии сварных швов

Следующие виды аномалий сварных швов могут обнаруживаться в соответствии в таблице 2.5.

Таблица 2.5

Описание и обнаружение аномалий трубопроводов [30]

Описание

Обнаружение

Непровар

Согласно таблице 1.3

Смещение кромок труб

Обнаружение, если больше 4% длины окружности трубы

Ремонт швов (зачистка излишков металла на шве)

Согласно таблице 1.3

Шлаковые включения

Согласно таблице 1.3

“Сосульки”

Обнаружение при высоте свыше 3 мм

Поры

Согласно таблице 1.3

Вмятины

Вмятины свыше 5% номинального диаметра обнаруживаются при пропуске многосекционного снаряда-шаблона. Остальные вмятины обнаруживаются и охарактеризовываются согласно приведенной ниже таблице 2.6.

Таблица 2.6

Описание и обнаружение дефектов вмятин [30]

Обнаружение

Если составляют больше 2% от номинального диаметра трубы с или без потери металла и поперечных трещин

Описание

Как незначительные, если составляют 2% - 3% от номинального диаметра трубы. Как крупные, если составляют 3% - 5% от номинального диаметра трубы

Металлические предметы

Металлические предметы, представляющие угрозу системам катодной защиты, обнаруживаются и охарактеризовываются, согласно таблице 3.7.

Таблица 2.7

Описание и обнаружение металлических предметов [30]

Обнаружение

Если масса больше 2 кг при расположении большей части массы в 25 миллиметровой зоне от трубы

Если масса больше 10 кг при расположении большей части массы в 50 миллиметровой зоне от трубы

Описание

Как близко лежащий или прикасающийся к трубе предмет

Аномалии кожухов

Смещение кожухов может вызвать механические повреждения и повреждения системы катодной защиты. Наличие кожухов будет зарегистрировано и включено в отчет. Смещение кожухов будет включено в отчет как “Эксцентрический кожух” или как “Прикасающийся” к стенке трубопровода.

Система электроники дефектоскопа позволяет ввести задержку включения дефектоскопа для проведения диагностики длинных участков трубопроводов за несколько пропусков или запрограммировать включение дефектоскопа для диагностирования заранее выбранных участков (до 3 участков).

2.4.5.5 Запасовочное устройство

Запасовочное устройство (рисунок 2.7) – приспособление, предназначенное для затягивания тросом многосекционных снарядов в камеру запуска при помощи лебедки или подъемного крана. Устройство устанавливается на фланец специального патрубка, приваренного к камере запуска за пределами ее расширенной части. Приспособление состоит из трубы с приваренным крепежным фланцем, таким же, как и фланец патрубка, одного или двух направляющих роликов. Длина трубы с роликом L, входящая в патрубок, должна быть не более половины номинального диаметра камеры. Вращающиеся и трущиеся детали запасовочного устройства должны быть изготовлены из материалов, исключающих искрообразование.

2.5 Результаты диагностического обследования

Диагностическое обследование трубопровода проводилось 3 раза. В период 28-30.12.2000г. на нефтепроводе Калтасы - Уфа-2 (участок: Калтасы-Чекмагуш) диаметром 720 мм была проведена работа по диагностическому обследованию трубопровода магнитным дефектоскопом MFL, 18-20.08.2002г. провели реинспекцию трубопровода «Ультразвуковым дефектоскопом WМ». Ранее в период 10.09-03.10.1996 г. на вышеуказанном участке была проведена инспекция ВИП «Ультразвуковой дефектоскоп WМ». Пропуски дефектоскопа “Ультраскан” были произведены после пропусков профилемера “Калипер”. Для удаления со стенок нефтепровода загрязнений в виде парафино-смолистых отложений, глины, песка, постороннего мусора были пропущены специальные очистные скребки с металлическими щетками (таблица 2.8).

Таблица 2.8

Пропуск специальных скребков [13]

п/п

Тип очистного скребка

Дата пуска

Время приема

Дата приема

Время приема

Кол-во примесей, л.

1

специальный

07.08.02

14:00

08.08.02

17:45

22

2

специальный

07.08.02

15:20

08.08.02

18:09

16

3

специальный

09.08.02

10:15

11.08.02

02:30

13

Страница:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15 
 16  17  18  19  20  21  22  23  24  25  26  27  28  29 


Другие рефераты на тему «Геология, гидрология и геодезия»:

Поиск рефератов

Последние рефераты раздела

Copyright © 2010-2017 - www.refsru.com - рефераты, курсовые и дипломные работы