Эколого-экономический анализ деятельности предприятия по производству древесноволокнистых плит г. Братска Иркутской области

5.7 Раскрой древесноволокнистых плит

После термообработки, этажерки с плитами подаются на участок раскроя плит. При помощи разгрузочного устройства плиты поступают на роликовый конвейер форматно-обрезного станка, который осуществляет продольное и поперечное резание плит на заданные размеры.

На участке раскроя предусмотрена установка для раскроя плит на меньшие

размеры (малый формат) по согласованию с потребителем. После форматной резки, плиты сортируют, укладывают на специальные поддоны в пачки и с помощью электропогрузчика увозят на склад готовой продукции.

Полученная при резке плит кромка (отходы продольной обрезки) от форматно-обрезного станка, через циклон поступает в бак отходов, где разбавляется водой, разбивается мешалкой, а затем, в виде массы, насосом перекачивается для повторного использования в производство.

5.8 Паро- и водоснабжение производства древесноволокнистых плит

Для приема пара на ПДВП и распределения его по технологическим цепочкам производства служит теплопункт. В теплопункте находится редуцирующая охлаждающая установка (РОУ), которая служит для снижения давления и охлаждения пара Р40 - Производство ДВП получает:

Пар Р40 от ТЭС давлением 3,0-3,5 МПа (30-35 кгс/см) и температурой 300-380 С.

Пар Р8 от Иркутской ТЭЦ - 6 давлением 0,8-1,2 МПа (8-12 кгс/см) и температурой 175 - 190°С.

Хозпитьевую воду давлением 0,4-0,5 МПа (4-5 кгс/см2)

Мехочищенную воду давлением 0,4-0,5 МПа (4-5 кгс/см2) воду от ВОС

6. Отходы производства, сточные воды и выбросы в атмосферу

Производство ДВП осуществляется мокрым способом и включает в себя 4 технологических потока, мощностью по 10 млн. м в год каждый (по проекту). В настоящее время в работе находится 3 технологических потока. В состав производства ДВП входят:

- участок производства массы;

- участок производства и обработки плит.

6.1 Твердые отходы производства

6.1.1 Образование отходов

На участке производства массы осуществляются следующие технологические операции:

- гидромойка щепы;

- пропарка и размол щепы на дефибраторах;

- дополнительный размол на рафинаторах.

В процессе производства массы образуются безвозвратные отходы:

- при мойке щепы;

- в процессе дефибрирования (растворенные органические вещества). Процесс изготовления плит на участке производства и обработки плит состоит

из следующих технологических операций:

- обезвоживания и формирования плит на отливных машинах;

- горячего прессования и сушки;

- форматной резки плит.

На участке производства и обработки плит образуются отходы: возвращаемые в производство, предлагаемые к использованию и безвозвратные потери. Отходы, возвращаемые в производство, образуются:

- при формировании мокрого ковра;

- при продольной резке древесноволокнистых плит.

Безвозвратные потери образуются:

- при формировании мокрого ковра;

- при прессовании;

- при промывке емкостей;

Отходы, предлагаемые к использованию, образуются при поперечной резки готовых плит, которые идут на сжигание на ТЭС и для нужд населения.

Так же в процессе деятельности производства ДВП образуются производственные отходы: отработанное масло, металлолом, промышленный мусор, ртутьсодержащие лампы, отработанные аккумуляторы, отработанные шины.

При работе технологического оборудования производства ДВП используется масло индустриальное. Замена масла происходит при плановых ремонтах оборудования. Отработанные масла собираются в бочки и размещаются в складах ГСМ участка производства массы и участка производства плит.

По мере накопления отработанные масла вывозятся автотранспортом на участок ГСМ ДМТС

Металлолом образуется при ремонте и замене технологического оборудования (металлоконструкций, бункеров, корпусов редукторов, насосов, арматуры, трубопроводов), а также как отходы при изготовлении деталей на металлорежущих станках (стружка стальная, стружка бронзовая).

Лом цветных металлов состоит из изношенных частей подшипников качения, сепараторов. Лом латуни образуется из отработанной одежды машин (сетка латунная). Складирование металлолома происходит на специально отведенных площадках отделения производства массы и плит, а затем вывозится на базу оборудования ДМТС.

Промышленный мусор образуется при чистке оборудования во время ремонтов и эксплуатации оборудования, в результате уборок производственных помещений, территории цеха и территории вокруг него, чистке кровель.

В состав промышленного мусора входят отходы, образующиеся при чистке оборудования: ветошь, мелкий камень, бумага, упаковка, строительный мусор (бетон, кирпич, доски). Мусор собирается в контейнеры, установленные в цехе и вывозится автотранспортом на шламонакопитель №1.

Отработанные аккумуляторы и отработанные шины образуются как отходы от работы электропогрузчиков и дизельного погрузчика. Отработанные аккумуляторы хранятся в ремонтной зоне склада готовой продукции, затем вывозятся автотранспортом и передаются на предприятие, имеющее лицензию для их переработки.

Отработанные ртутьсодержащие лампы собираются и временно хранятся в складских помещениях, с дальнейшей передачей на утилизацию на предприятие, имеющее лицензию для их переработки.

Твердые отходы, образующиеся в ходе работы ПДВП в удельном выражении на 1000 м, приведены в таблице 6.1.

Таблица 6.1

 Скачать реферат