Расчет крепления грузов цилиндрической формы
Исходные данные для расчета крепления грузов цилиндрической формы производятся по варианту 1.4.
Исходные данные:
- к перевозке, предъявлен котел цилиндрической формы с параметрами: длина  =12,6 м, диаметр – 2,4 м; размещение центр тяжести по высоте – 1,2 м, а от торца груза – 5,8 м; масса груза – 15,2 т;
=12,6 м, диаметр – 2,4 м; размещение центр тяжести по высоте – 1,2 м, а от торца груза – 5,8 м; масса груза – 15,2 т; 
- для перевоз
ки имеется четырехосная платформа, со следующими характеристиками: грузоподъемность 70 т; база 9,72 м; тара вагона 20,9 т; внутренняя ширина, 2,77 м; длина – 13,3 м; высота центра тяжести в порожнем состоянии 0,8 м.
 
 
Рис. 1. Схема размещения и крепления груза цилиндрической формы:
1 – обвязочная полоса; 2 – упорные бруски; 3 – подкладки; 4 – стержень; 5 – скоба вагона; 6 – гайки
Размещение груза производится симметрично относительно продольной и поперечной осей вагона.
Проверка правильности размещения изделия в вагоне показала: - масса груза не превышает грузоподъемности вагона — 28,5 < 70т; - выход груза за пределы платформы отсутствует; - центр тяжести груза смещен в продольном направлении от вертикальной плоскости, в которой лежит поперечная ось платформы, на величину:
 м,
м, 
что при массе груза 15,2 т согласно ТУ, допускается:
 мм;
мм; 
- груз размещается на подкладках и крепится упорными брусками и обвязками;
 
 
тележки загружены неравномерно, при этом
 тс,
тс, 
 тс.
тс. 
Разность погрузок составляет 29,86 – 24,29 = 5,57 < 10т.
Таким образом, выбранная схема размещения котла соответствует ТУ.
Груз размещен на двух поперечных подкладках. Сечение подкладок принимаем равным 200´150мм, при длине 2770мм. В каждой подкладке делается выемка по форме котла (рис. 2) для более равномерной передачи нагрузки. Глубина выемки зависит от давления на подкладку. Расчет производится на максимальную, нагрузку с учетом вертикальной инерционной силы:
 ;
; 
 тс.
тс. 
 тс.
тс. 
Проекция площади опирания котла на подкладку находится с учетом допускаемого напряжения на смятие [sСМ] = 30кгс/см2.
 см2.
см2. 
При ширине подкладки ВП = 20 см поперечник выемки в подкладке для опирания котла составит:
 см = 0,378 м.
см = 0,378 м. 
Глубину выемки определим из выражения:1,3367

 м = 12 мм
м = 12 мм 
Проверка габаритности погрузки производится путем сопоставления координат наиболее критических точек груза: по высоте от УГР — 2658мм (1320 + (150–12) + 1200); по ширине от оси по пути — 1200 мм, груз находится в пределах габарита погрузки.
Общая высота центра массы вагона с грузом определяется:
 м;
м; 
Общая наветренная поверхность вагона и груза:
 м2 < 50м2.
м2 < 50м2. 
Следовательно, устойчивость платформы с грузом обеспечивается.
Силы, действующие на груз, определены по формулам
Продольная инерционная сила
 тс.
тс. 
Поперечная инерционная сила
 тс.
тс. 
Сила ветра
W = 50·10-3·0,5·2,7·9,5 = 0,64 тс.
Сила трения в продольном направлении
 тс,
тс, 
где 0,4 – коэффициент трения металла котла по дереву.
Сила трения в поперечном направлении
 тс.
тс. 
Проверка устойчивости груза относительно перемещений вдоль вагона показывает, что в продольном направлении груз неустойчив и требует крепления, так как:
 ;
;  тс
тс 
Запас устойчивости груза против опрокидывания относительно пола платформы в продольном и перекатывания в поперечном направлениях определяется по формулам:
- в продольном:
 ;
; 
- в поперечном, с учетом действия вертикальной инерционной силы

 .
. 
Здесь величина  — расстояние до ребра перекатывания определяется:
— расстояние до ребра перекатывания определяется: 
 м
м 
Выбор способа крепления груза производится на основе выше приведенных расчетов. Вдоль платформы груз перекатываться не может, так как запас устойчивости более 1,25.
В продольном направлении груз имеет возможность перемещаться. В поперечном направлении груз может перекатываться. Крепление выполняется от продольных сдвигов четырьмя металлическими обвязками, а от перекатывания — упорными брусками 2 в сочетании с обвязками. Упорные бруски прибиваются гвоздями к поперечной подкладке 3.
По конструкции обвязка состоит из металлической полосы 1 и стержня с резьбой 4, соединенных сваркой. Борта платформы в месте установки обвязок открывают и закрепляют установленным порядком. Стержень с резьбой вставляют в отверстие скобы 5 и соответствующим образом закрепляют, одновременно натягивая полосу до плотного прилегания к поверхности груза гайками 6.
Расчет крепления от перемещений вдоль вагона производится с учетом продольной инерционной силы и продольной силы трения
 тс
тс 
Отсюда усилие в каждой из обвязок определяется по формуле
 тс,
тс, 
где a – угол наклона обвязки к полу вагона, a = 84°.
Принимаем обвязку из полосовой стали с допускаемым напряжением [s] = 1650кгс/см2, тогда сечение обвязки:
 см2
см2 
По этому сечению принимаем полосу с размерами 22´10 мм.
Минимальное сечение стержня по внутреннему диаметру резьбы при допускаемом растяжении для болтов [s] = 1400 кгс/см2 составит
 см2
см2 
Отсюда внутренний диаметр болта должен быть не менее
Другие рефераты на тему «Транспорт»:
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Проект пассажирского вагонного депо с разработкой контрольного пункта автосцепки
- Проектирование автомобильных дорог
- Проектирование автотранспортного предприятия МАЗ
- Производственно-техническая база предприятий автомобильного транспорта
- Расчет подъемного механизма самосвала
- Системы автоблокировки
- Совершенствование организации движения и снижение аварийности общественного транспорта в городе Витебск

 Скачать реферат
 Скачать реферат