Очистка шахтных вод в системах оборотного водоснабжения

В таблице 3. 12 представлены данные о запыленности в горных выработках и на исходящих из шахты струях воздуха.

Таблица 3. 12 – Выписка из «Извещения о результатах замеров концентраций пыли в горных выработках

Технически допустимая норма остаточной запыленности воздуха для всех выработок соответствует 10 мг/м3.

Для лавы №16 имеются следующие данные о запыленности воздуха. Замер производился в 10 м выше комбайна при выемке верхней ниши, при этом запыленность 351 мг/м3 и при бурении шпуров – 29 мг/м3.

При замере в бортовом штреке лавы №17 получены следующие данные:

- при погрузке породы вручную запыленность составляет 21 мг/м3;

- при бурении шпуров с помощью сверла СЭР – 19 – 46 мг/м3

Также проводились замеры в зоне работы машиниста опрокида на опрокиде IV горизонта. Запыленность здесь составила 24 мг/м3.

Выбор мероприятий по обеспыливанию шахтного воздуха.

Для того чтобы запыленность воздуха не превышала предельно допустимые по ПБ (10 мг/м3 – для угля) необходимо применять дополнительные мероприятия по обеспыливанию или повышать эффективность существующих, если фактические параметры не соответствуют проектным [7].

С этой целью рекомендуется применять следующие общие мероприятия:

- схемы проветривания выемочного участка третьего типа;

- односторонняя работа комбайна по направлению движения воздушной струи;

- безнишевая выемка;

- применение струговой выемки;

- применение безлюдной выемки.

Для выбора комплексного обеспыливающих мероприятий при различных технологических процессах производят расчет величины удельного пылевыделения по формуле:

q=240*a*К1*К2*К3*К4, г/т (3.46)

- столько пыли выделяется при добыче 1 т угля.

В этой формуле:

а - содержание пыли в разрушенном угле, %. Принимается в зависимости от разрабатываемого пласта и марки угля, а=3,78 %

К1 – коэффициент, учитывающий влияние влажности горной массы на удельное пылевыделение, принимается по таблице в зависимости от влажности горной массы от 1 до 0,24 при влажности горной массы от 1 до 14 %. Принимаем при влажности 3 % К1=0,71.

К2 – коэффициент, учитывающий влияние мощности пласта на удельное пылевыделение, принимается при мощности m=0,95 м К2=0,81.

К3 – коэффициент, учитывающий влияние скорости движения воздуха в выработке на удельное пылевыделение. Для очистных выработок принимается при скорости движения воздуха v=2 м/с К3=1.

К4 – коэффициент, учитывающий влияние производственного процесса на удельное пылевыделение. Принимается в зависимости от вида производственного процесса и условий залегания пласта и вида отбиваемого ископаемого. Принимается по таблице 3. 13.

Таблица 3. 13 – Значение коэффициента К4 при пологом залегании пласта при выемке угля из лавы

Определяем величину удельного пылевыделения по каждому процессу:

q1=240*3,78*0,71*0,81*0,96*1=500,86 г/т;

q2=240*3,78*0,71*0,81*0,96*0,4=200,34 г/т;

При расчете значения удельного пылевыделения для погрузочного пункта очистной выработки и последующих мест перегрузки угля, значение коэффициента К1 принимается для влажности угля, рассчитываемой для очистных выработок по формуле:

Wпог.очвыр.=WВ+0,12*Rн*(1-10-2*WВ)+0,1*R0(1-10-2*WВ)(1-10-2*Rн), (3.47)

где WВ – содержание внешней влаги в пласте (природная влажность), %;

Rн – удельный расход жидкости при увлажнении угля, л/т;

R0 – удельный расход жидкости при орошении, л/т.

Wпог. оч. выр.=3+0,12*25(1-10-2*3)+0,1*30(1-10-2*3)(1-10-2*25)=8,75%.

Для данного значения влажности коэффициент К1=0,43,

q3=240*3,78*0,43*0,81*0,96*0,5=150,8 г/т.

В зависимости от величины удельного пылевыделения все производственные процессы разделяются на 8 категорий по пылевому фактору.

Выемка угля комбайном относится к VI категории по пылевому фактору.

Выемка ниш – к IV категории.

Погрузка угля под лавой – к IV категории.

Выбор обеспыливающих мероприятий для различных процессов в очистных выработках производится в зависимости от категории производственного процесса по пылевому фактору. Выбор мероприятий представлен в таблице 3.14.

Таблица 3.14 – Выбор обеспыливающих мероприятий

Перечень наименований обеспыливающих мероприятий представлен в «Руководстве по проектированию обеспыливающих мероприятий на угольных шахтах» [8].

Для уменьшения пылевыделения на шахте «Житомирская» применяется нагнетание воды в пласт, технологическая схема нагнетания воды в пласт представлена в приложении В. Также для целей пылеподавления на комбайне предусмотрена система орошения, схема орошения комбайном представлена в приложении В.1.

3.6.3 Характеристика тепловлажностных условий в шахте

Учитывая, что глубина ведения горных работ составляет 40 м от поверхности, то естественная температура горных пород не превышает установленную правилами безопасности ведения горных работ, которая составляет 26°С.

 Скачать реферат