Основные вопросы организации производства на Кемеровском Молочном Комбинате

Подогрев сырого молока перед его очисткой и нормализацией осуществляется в рекуперативной секции пластинчатой пастеризационно-охладительной установки, куда молоко подается насосом из емкости. Затем молоко направляется на очистку и нормализацию в сепаратор-нормализатор и на гомогенизацию. После чего молоко опять возвращается в пастеризационно -охладительную установку во вторую секцию рекуперации

, где нагревается путем теплообмена с горячим пастеризованным молоком до 62-63 0С, а затем поступает в секцию пастеризации, где его температура повышается до 74-76 0С в результате теплообмена с горячей водой. Из секции пастеризации молоко направляется в выдерживатель, который оно проходит за 15-20 секунд. Затем молоко охлаждается в секции рекуперации и охлаждения. Из пастеризационно -охладительной установки молоко подается в промежуточную емкость, откуда направляется на розлив.

Таблица 2"Состав и численность рабочих на поточной линии"

Таблица 3"Характеристика работы линии за 1998 год"

Таблица 4"Структура производственного процесса"

17 операций - 100 %

Основные операции - 9 - 52,94 % Машинные операции 17 - 100 %

Вспомогательные операции 8 - 47,06 % Машинно-ручные - 0 %

Перемещающие - 8 - 47,06 % Ручные - 0 %

Контрольные 0 - 0 %

Обслуживающие 0 - 13,33 %

Расчет и анализ производственного потока.

Производственный поток обычно охватывает все основные стадии изготовления продукции. Поэтому наиболее прогрессивным методом организации основного производства является поточный метод, который соответствует принципам рациональной организации производства:

1. Разделение процесс производства продукции на отдельные составные части, т.е. частные процессы, стадии и операции.

2. Закрепление составных частей процесса за отдельными рабочими местами, машиной или группой однотипных машин и как следствие повторение на каждом рабочем месте одних и тех же процессов труда, т.е. их четкая специализация.

3. Одновременное параллельное выполнение на рабочих местах и машинах операций, составляющих процесс производства данного изделия.

4. Расположение машин а порядке последовательности выполнения однотипных операций по ходу производственного процесса.

Основным структурным звеном поточного производства является поточная линия, которая объединяет производственные операции, составляющие или законченную стадию или весь основной процесс изготовления данного продукта.

 Скачать реферат