Технология изготовления газосиликатных блоков

Таблица 1.1.2

Свойства газосиликата

Марка по средней плотности

Марка по прочности при сжатии

Класс по прочности при сжатии

Марка по морозостойкости (F)

Водопог-лощение, %

Основное назначение

600

35

2.50

35…75

6…9

Теплоизоляционно-конструктивные

Таблица 1.1.3

Теплофизические свойства ячеистого силиката по СниП II-3-79.

Характеристики в сухом состоянии

Расчётная массовая влажность материала (при соблюдении условий эксплуатации), %

Расчётные характеристики (при соблюдении условий эксплуатации)

Плотность, кг/м2

Теплопроводность, Вт/м*°С

 

Теплопроводность, Вт/м*°С

Паропрони-цаемость, мг/м*час*Па

600

0,14

8 12

0,22 0,26

0,17

1.2 Режим работы, производственная программа

Для предприятий с автоклавной обработкой, т.е. выпускающих ячеистые бетоны автоклавного твердения, в году принимается 305 рабочих дней, формирование проводится в 2 смены. Продолжительность смены 8 часов.

При производительности 22 тыс. м3 в год изделий без брака. Брак на производстве составляет 5%, т.е общая производительность составит 23 100 м3 в год.

Таблица 1.2.1

Наименование изделия  

Производственная программа

в год

в сутки

в смену

в час

м3

шт.

м3

шт.

м3

шт.

м3

шт.

Газосиликатные блоки

               

1.3 Характеристика сырьевых материалов

Основными видами сырья для изготовления автоклавных ячеистых бетонов служат песок, известь, вода и порообразователи.

Песок используют преимущественно с содержанием 76-95% двуокиси кремния, хотя оптимально – не менее 90% SiO2, не более 5% глины и 0,5 слюды. По остальным показателям песок должен удовлетворять ГОСТ 8736-74; он должен содержать несвязанной двуокиси кремния не менее 90%, сернистых и сернокислых примесей в пересчете на SO3 – не более 2%, щелочей (в пересчете на Na2O) – не более 0,9; пылевидных, илистых и глинистых частиц размером менее 0,05 мм – не более 0,5 %; зерен размером более 5 мм – не более 5%. Средняя насыпная плотность 1500 –т 1550 кг/м3. Дисперсность песка, после сухого или мокрого помола на заводах выпускающих газосиликат средней плотностью 320 – 500 кг/м3 с пределом прочности при сжатии 1- 1,6 МПа, должна быть 2300-300 и 2200-2500 см2/г – для газосиликата средней плотностью 340-500 кг/м3 с пределом прочности 0,9-1,6 МПа. Получение песка необходимого гранулометрического состава, обеспечивающего наиболее плотную укладку компонентов смеси, возможно при мокром помоле части песка и совместном сухом помоле другой части с известью и цементом.

Более прочный газосиликат получают из чистых песков с большим содержанием двуокиси кремния, что объясняется малым содержанием или полным отсутствием в цементирующим веществе включений или новообразований, снижающих прочность бетона.

При изготовлении газосиликатных блоков в городе Асино был использован песок вознесенского месторождения с характеристиками, которые удовлетворяют требованиям ГОСТ 8736-74.

Таблица 1.3.1

Характеристика песка

Месторождение песка

Содержание гравия, %

Частные (полные)

остатки, %, на ситах, мм

Содержание пылеватых, илистых и глинистых частиц, %

Модуль

крупности

Плотность, кг/м3

2,5

1,25

0,63

0,316

0,16

насыпная

истинная

Вознесенское

-

4,5

(4,5)

4,0

(8,5)

3,5

(12,0)

63,5

(75,5)

18,5

(94,0)

1,5

1,95

1525

2600

Известь. Для ячеистой массы пригодна маломагнезиальная молотая негашеная известь - кипелку активностью не менее 70%. Для автоклавных ячеистых бетонов следует применять высокоэкзотермическую известь с температурой гашения около 85 оС. Негашеная известь должна иметь тонкий помол, так как высокая дисперсность ее обеспечивает развитие большой поверхности взаимодействия между CaO извести с SiO2 кремнеземистой добавки и интенсивность химической реакции между ними при автоклавной обработкенизделий. В ней должно содержаться окиси магния не более 5%. В извести должно быть не менее 70% активных CaO + MgO, т.к изготавливаются изделия из ячеистых бетонов крупного размера требования к извести особенно повышаются: в этих случаях необходима молотая известь - кипелка не ниже 2 сорта, содержащая не менее 3% «пережога».

Страница:  1  2  3  4  5  6  7 


Другие рефераты на тему «Строительство и архитектура»:

Поиск рефератов

Последние рефераты раздела

Copyright © 2010-2024 - www.refsru.com - рефераты, курсовые и дипломные работы