Обжиг цинковых концентратов

Таблица 4,5-Полный материальный баланс процесса обжига цинкового концентрата

Материалы

содержание компонентов, кг.

 

Всего, кг.

>

Zn

Pb

Cu

Fe

Cd

O2

N2

S

Прочие

Поступило, кг.: Zn концентрат Влага к-та Воздух Итого: Получено, кг.: Огарок Пыль Газ Итого:

100 6 177,4 283,4 59,7 25,6 198,1 283,4

52,0 52,0 36,4 15,6 52,0

1,4 1,4 0,98 0,42 1,4

1,0 1,0 0,7 0,3 1,0

6,4 6,4 4,48 1,92 6,4

0,4 0,4 0,28 0,12 0,4

53,22 53,22 11,74 5,03 36,38 53,15

124,18 124,18 124,18 124,18

32,21 32,21 0,53 0,23 31,53 32,29

6,59 6 12,59 4,57 1,98 6,05 12,6

Примечание: неувязка баланса +0,0кг., или 0,00%

Расчет теплового баланса процесса обжига цинкового концентрата

Расчет ведется на 106 кг. влажного концентрата

Расчет прихода тепла.

1. Определяем физическое тепло концентрата

Q1=c1* m1* t1

где c1 -теплоемкость концентрата=0,75 кДж/кг .град.2

m1 -масса концентрата=106 кг.

t1 -температура концентрата=15С

Q1=0,75*106*15=1192,5 кДж.

2. Определяем физическое тепло воздуха

Q2=c2*v2*t2

где c2 -теплоемкость воздуха=1,3 кДж/нм .град.2

v2 -объем воздуха =135,03 нм3

t2 -температура воздуха=25С

Q2 =1,3*135,03*25=4388,5 кДж

3. Рассчитываем тепло экзотермических реакций

ZnS+1.5O2=ZnO+SO2+442589,7 кДж

75,34*442589,7/97,4=342348,1 кДж

ZnS+2O2=ZnSO4+775150 кДж

2,1*775150/97,4=16712,7 кДж

PbS+1.5O2=PbO+SO2+421053,1 кДж

1,62*421053,1/239,2=2851,6 кДж

2CuFeS2+6O2=Cu2O+Fe2O3+4SO2+2015809 кДж

1,44*2015809/366,4=7922,4 кДж

2FeS2+5.5O2=Fe2O3+4SO2+1656308 кДж

8,52*1656308/239,6=58897,1 кДж

2FeS+3.5O2=Fe2O3+2SO2+725370 кДж

2,0*725370 /175,6=8261,6 кДж

2CuS+2.5O2=Cu2O+2SO2+384642 кДж

0,75*384642/191,2=1508,8 кДж

CdS+1.5O2=CdO+SO2+413972 кДж

0,51*413972/144,4=1462,1 кДж

Приход тепла от экзотермических реакций составит, кДж:

Q3=342348,1+16712,7+2851,6+7922,4+58897,1+8261,6+1508,8+1462,1=439964,4 кДж

Расчет расхода тепла

1. Определяем тепло, уносимое огарком и пылью:

Q1=c1*(m1*t1+m2*t2)

где c1 -теплоемкость огарка и пыли=0,9799 кДж/кг. град 2

m1,2 -масса огарка и пыли, кг.

t1,2 -температура огарка и пыли, С.

Q1=0,9799*(59,7*970+25,6*940)=57691,2 кДж

2. Тепло, уносимое газом (без паров воды)

Q2=(Cso2*Vso2+Co2*Vo2+CN2*VN2)*tгаз

где Cso2=2,23 кДж/нм град.

Vso2=22,1 нм

Co2=1,47 кДж/нм град.

Vo2=3,4 нм

CN2=1,39 кДж/нм град.

VN2=99,3 нм

tгаз=940С

Q2=940*(2,23*22,1+1,47*3,4+1,39*99,3)=180755,7 кДж

3. Тепло на нагрев воды с 15 до 100C

Q3=св*тв*(t1-t2)

Q3=4,19*6*(100-15)=2137 кДж

4. Тепло, необходимое на испарение воды:

Q4=*mв

-скрытая теплота парообразования=2258,4 кДж

Q4=2258,4*6=13550,4 кДж

5. Теплота, на нагрев пара до температуры газа:

Q5=Cn*Vn*(t2-100)

Cn=1,72 кДж/нм*гр.

Q5=1,72*67,2*(940-100)=97090,6 кДж

Таблица 4,6 -тепловой баланс обжига цинкового концентрата

 

Количество

 

кДж

%

Приход тепла: физическое тепло кислорода физическое тепло воздуха Тепло экзотермических реакций Итого: Расход тепла: Тепло, уносимое огарком и пылью Тепло, уносимое газом Тепло, на нагрев воды Тепло, на испарение воды Тепло, на нагрев пара Тепло, необходимо отводить от процесса Итого:

1192,5 4388,5 439964,4 445545,4 57691,2 180755,7 2137 13550,4 97090,6 94320,5 445545,4

0,27 0,98 98,75 100 12,95 40,57 0,48 3,04 21,79 21,17 100

Расчет материальных потоков на заданную производительность

220 тыс. тонн/ 350 раб. дней = 630 т/сут.

Годовая произв. Суточная произв.

Таблица 4,7 -материальные потоки

Суточные

Годовые

Материалы

Потоки, тонн

материалы

Потоки, тонн

Zn концентрат

630

Zn концентрат

220000

Влага к-та

1,89

Влага к-та

13200

Воздух

1117,62

Воздух

390280

Итого

1785,42

Итого

623480

Огарок

376,11

Огарок

131340

Пыль

161,28

Пыль

56320

Газ

1248,03

Газ

435820

Итого

1785,42

Итого

623480

Страница:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12 


Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:

Поиск рефератов

Последние рефераты раздела

Copyright © 2010-2024 - www.refsru.com - рефераты, курсовые и дипломные работы