Исследование стабильности параметров качества печати на листовой офсетной машине

3. Привести деформацию к величине, рекомендуемой для данной машины, меняя толщину декеля или поддекельного материала.

4. Проверить приладку накатных валиков, ослабить прижим к раскатному валу.

5. Смыть машину и вывести ее на баланс краска/вода.

6. Привести в соответствие свойства системы: выполнить подбор материалов в лаборатории колористики, провести адгезионно-когезионные исследов

ания.

7. Смыть краску, заменить ее или откорректировать введением олифы; сменить декель на более жесткий, соответствующий используемому запечатываемому материалу; внимательнее осуществлять контроль форм, проверить, не увеличены ли точки на форме по сравнению с фотоформой, при необходимости изготовить новую форму.

Изменение величины растровых элементов оказывает очень значительное влияние на точность цветовопроизведения. Порой даже более существенное, чем изменение толщины красочного слоя. Так, например, известно, что одного и того же эффекта в изменении тоновой градации можно достичь уменьшением растискивания на 5% или денситометрической плотности на 0,35. При этом есть ситуация, когда за счет увеличения растискивания увеличить тоновую градацию можно, а за счет толщины красочного слоя – нет, поскольку ее верхний предел ограничен [17].

Таблица 1.9 Допуски на растискивание для различных площадей растровых точек по ISO 12647-1.

Формы позитивного копирования

Sотн., %

Тип бумаги

Допуск, %

Мелованная глянцевая

Мелованная матовая

Немелованная

черная краска

цветные краски

черная краска

цветные краски

черная краска

цветные краски

40

17

14

20

17

23

20

3

50

18,5

15,5

21,5

18,5

24,5

21,5

3

70

16,5

14

19

16,5

21,5

19

2,5

75

15

12,5

17,5

15

20

17,5

2,5

80

13

11

15

13

17

15

2

Формы негативного копирования

Sотн., %

Тип бумаги

Допуск, %

Мелованная глянцевая

Мелованная матовая

Немелованная

черная краска

цветные краски

черная краска

цветные краски

черная краска

цветные краски

40

26

23

29

26

32

29

3

50

26

23

29

26

32

29

3

70

20,5

18

22,5

20,5

24,5

22,5

2,5

75

18

15,5

20

18

21,5

20

2,5

80

15

13

16,5

15

18

16,5

2

Таблица 1.10 Допуски на растискивание для различных площадей растровых точек по ISO 12647-2

Sотн., %

Тип бумаги

Допуск, %

Мелованная глянцевая

Мелованная матовая

Немелованная

черная краска

цветные краски

черная краска

цветные краски

черная краска

цветные краски

40

19

16

19

16

25

22

4

80

13

12

13

12

14

14

3

Так как диапазон колебания растискивания по стандарту довольно широк (помимо данных ISO 12647-1 и ISO 12647-2 приводятся нормы на растискивание других источников в пункте 3.1 Оптическая плотность), а его значения для различных цветов CMYK могут быть к тому же разнонаправленными, возможно возникновение серьезного дисбаланса. Если, например, в процессе тиража растискивание для всех цветов увеличится даже на максимальную величину допуска в 4%, то это будет не очень заметно, поскольку такое изменение сбалансировано. Хуже другой случай, когда, скажем, для пурпурной краски величина растискивания будет превышать рекомендованную и составлять 21% (17%+4), а для голубой, напротив, будет меньше – 13% (17%-4). Стандарт не допускает подобной ситуации дисбаланса и вводит новое для отечественной полиграфии понятие – «спред полутона» - от англ. mid-tone spread. По сути, это разница максимальной и минимальной величины отличия между измеренными и заданными значениями растискивания хроматических цветов [20]. Спред полутона S – величина, определяемая следующим уравнением:

Страница:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15 
 16  17  18  19  20  21  22  23  24  25 


Другие рефераты на тему «Журналистика, издательское дело и СМИ»:

Поиск рефератов

Последние рефераты раздела

Copyright © 2010-2024 - www.refsru.com - рефераты, курсовые и дипломные работы