Технологические расчеты участков станции технического обслуживания автомобилей и выбор основного технологического оборудования

2.1.2 Техническое обслуживание подъемника

ЕЖЕМЕСЯЧНО

1. Силовой гидроузел

Проверьте уровень масла с помощью щупа, прикрепленного к колпачку сапуна.

Если необходимо, через заливное отверстие долейте масло до требуемого уровня.

После первых 40 часов эксплуатации проверьте степень загрязнения фильтра и масла. (При значительном загрязнении очистите фильтр и замените мас

ло).

2. Гидросистема

Убедитесь в отсутствии утечек масла в трубопроводах силового гидроузла, гидроцилиндре и его прокладках, и при необходимости замените прокладки.

КАЖДЫЕ 3 МЕСЯЦА

1. Анкерные болты

Проверьте динамометрическим ключом момент затяжки анкерных болтов у пластин крепления основания.

2. Подъемные тросы

Проверьте затяжку болтов и хвостовиков на концах тросов. При необходимости натяжение тросов произведите нивелировку подъемника.

Проверьте состояние шкивов и соответствующих роликов.

Щеткой нанесите на тросы смазку во избежание их коррозии и ослабления. Тип смазки BRILUВЕ 30 или ее эквивалент.

Рекомендуется использовать смазку из запечатанных или плотно закрытых контейнеров. Использование старой смазки или смазки, в которой произошли химические изменения свойств, не допускается из-за опасности дальнейшего использования тросов.

Определите степень износа кабеля методом измерения его диаметра к проверки наличия обрывов жил и т п.

Предупреждение: трос является важным компонентом обеспечения подъема и безопасности подъемника. При наличии сомнений в его пригодности к эксплуатации обратитесь в сервисный центр.

3. Гидронасос

Проверьте отсутствие изменений шумов при работе гидронасоса, плотность его крепления затяжку болтовых соединений,

4. Системы безопасности

Проверьте состояние и эффективность работы предохранительных устройств, степень износа клиньев - ловителей и стержней безопасности. Нанесите смазку на шарниры клиньев. При значительном износе произведите замену клиньев-ловителей и/или стержней безопасности.

5. Верхние плоскости поперечных балок

Следите за наличием на поверхности балок тонкого слоя смазки, который обеспечивает лучшее скольжение подвижкой платформы.

КАЖДЫЕ 6 МЕСЯЦЕВ

1. Масло

Проверьте уровень масла и степень его загрязнения. Загрязненное масло является основной причиной возникновения неисправностей в работе клапанов и сокращает срок службы шестеренчатых насосов.

КАЖДЫЕ 12 МЕСЯЦЕВ

1. Общий осмотр

Визуально проведите осмотр всех элементов и механических деталей конструкции подъемника на предмет отсутствия неисправностей и их хорошего рабочего состояния.

2. Электрическая система

Электрическая система, состояние электромотора, конечных выключателей, пульта управления и т. п. проверяется квалифицированными электриками.

3. Масло в гидросистеме

Замену масла проводите следующим образом:

ü полностью опустите подъемник:

ü убедитесь в том, что поршень цилиндр полностью отошел назад;

ü отключите электропитание подъемника;

ü слейте масло из гидросистемы, отвинтив пробку нижней части резервуара;

ü завинтите на место пробку для слива масла;

ü залейте масло в резервуар через верхнее заливное отверстие;

ü убедитесь в том, что масло отфильтровано.

ü завинтите пробку заливного отверстия;

ü включите электропитание подъемника;

ü произведите 2 - 3 цикла подъема (на 20-30 см) с последующим опусканием для обеспечения равномерного распределения масла в гидросистеме.

Замена масла: используйте только масла рекомендованных типов или им эквивалентные. Не используйте масел после их длительного хранения.

2.2 Стенд для установки углов управляемых колес КДС-5К

Диагностический стенд с компьютерной системой обработки и отображения результатов измерения предназначен для контроля основных параметров УУК колес любых типов легковых автомобилей с диаметром обода от 10 до 19 дюймов.

Рисунок 2 Стенд для установки углов управляемых колес КДС-5К

Таблица 37

Технические характеристики

Наименование параметра

Диапазон измерений

Погрешность измерений

1. Угол развала

±7°

5'±2%

2. Угол схождения

±7°

5'±2%;_

3. Угол наклона оси поворота колес

±20°

8'±2%

4. Угол смещения передней (задней) оси

±3°30'

5'±2%

5. Угол движения

±3°30'

5'±2%

6. Максимальный угол поворота колес

±40°

30'

7. Расхождение углов при повороте

301

Потребляемая мощность стенда не превышает 250 Вт.

Стенд допускает непрерывную работу в течение 48 часов при сохранении своих технических характеристик.

Количество включений стенда не ограничивается.

Количество обслуживающего персонала стенда - 1 человек.

Время, необходимое для полной диагностики положения осей колес автомобиля - (7 .10) мин.

Габаритные размеры стенда в сборе (lxbxh) 1100x600x1500 мм.

Основные особенности:

- Стенд обеспечивает контроль углов установки колёс передней и задней оси автомобиля.

- При работе со стендом не требуется выставка ИБ относительно осей колес. Значение остаточных биений ИБ относительно осей колес в двух плоскостях (горизонтальной и вертикальной) запоминаются компьютером и учитываются при вычислении контролируемых параметров.

- В память ПК стенда заложена база на более чем 16 тысяч моделей автомобилей практически всех (более 60) отечественных и крупных зарубежных марок, в том числе около 7 тысяч праворульных моделей автомобилей.

- Стенд имеет программу «БАЗА ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ», в которую потребитель сам может дополнительно заносить данные о новых моделях автомобилей.

- Стенд обеспечивает непрерывный съём информации об угловом положении осей колес с графическим отображением режимов контроля и автоматической оценкой параметров на соответствие нормам.

- Стенд обеспечивает запоминание, считывание и распечатку измеренных параметров.

Страница:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13 


Другие рефераты на тему «Транспорт»:

Поиск рефератов

Последние рефераты раздела

Copyright © 2010-2024 - www.refsru.com - рефераты, курсовые и дипломные работы