Управление ресурсосбережением

3.2 Расчет себестоимости условного ремонта

Цеховая себестоимость условного ремонта (сборочной единицы) определяется по формуле:

С Ц = С З + С З.Ч + С Р.М + С О.П,

где СЗ – заработная плата (с начислениями) производственных рабочих, грн.

С З.Ч – стоимость запасных частей, грн.;

СР.М – стоимость ремонтных материалов, грн.;

С О.П – годовая стоимость общепроизводствен

ных накладных расходов, грн.

Полная заработная плата производственных рабочих рассчитывается по формуле:

С З= ОВ + Оо + Нс

где ОВ – всего оплата труда производственных рабочих, грн.

ОВ = ТГод ∙ СЧ,

где ТГод – годовая трудоемкость работ мастерской, чел. ч;

СЧ – часовая ставка рабочего по среднему разряду, грн/ч;

Оо – оплата отпусков и невыходов на работу при выполнении общественных обязанностей (5,3% и 0,5% соответственно ко всей оплате труда), грн.;

Оо = 0,058 · С В,

Нс – начисления по социальному страхованию и пенсионному обеспечению рабочих (в размере 37% к сумме оплаты труда с отпусками), грн.

Нс = 0,37 · (ОВ + Оо),

Подставим значения ОВ, Оо и Нс в формулу

С З = ОВ + 0,058 · С В + 0,37 · (ОВ + 0,058·СВ) = 1,64 · ОВ,

Подставим значения ОВ из формулы (6.3) в формулу :

С З = 1,64 · ТГод· СЧ,

В мастерской применяют повременную форму оплаты труда.

Стоимость запасных частей и стоимость ремонтных материалов берется по действующим прейскурантам. Из литературы [2] известно соотношение:

С З.Ч + С Р.М = (3,5…4,5) · С З,

Общепроизводственные накладные расходы рассчитываются по формуле:

С О.П = RОП · С З / 100,

где RОП – процент общепроизводственных накладных расходов.

Определим цеховую себестоимость ремонта трактора

С З = 1,64 · ТГод · СЧ = 1,64 · 8609,6 · 1,44= 20331,7 грн.

Стоимость запасных частей и стоимость ремонтных материалов определим по формуле(6.8):

С З.Ч + С Р.М = 4,5 · 20331,7 = 91492,2 грн.

Общепроизводственные накладные расходы определим по формуле

СО.П = 70 · 20331,7/ 100 = 14232,19 грн

СЦ = 20331,7 + 91492,7 + 14232,9 = 126057,3 грн

Производственная программа мастерской в условных ремонтах NУ определяется по формуле:

NУ = ТГод / ТУ ,

где ТУ – трудоемкость ремонта условного трактора, ТУ = 300 чел.час.

Годовая трудоемкость работ мастерской, ТГод = 8609,6 чел. ч,

NУ = 8609,6 / 300 = 28 ремонта

Себестоимость одного условного ремонта определяется по формуле:

СЦ у.р.1 = СЦ / NУ,

где СЦ – годовая себестоимость ремонта, грн.

СЦ у.р1 = 126057,3/ 28 = 4502 грн.

3.3 Расчет ожидаемых технико-экономических показателей

Годовая экономия от снижения себестоимости ремонта трактора определяется по формуле:

Эг = (СЦ1И – СЦ1П ) NУ,

где СЦ1И , СЦ П.1 – себестоимости ремонта трактора по исходному и проектируемому вариантам.

Себестоимость ремонта по проектируемому варианту СЦ П = 4502 грн.

Себестоимость ремонта по исходному варианту (из раздела 1 по результатам анализа производственной деятельности) СЦ1И = 4859,2 грн.

Эг =(4859,2– 4502) · 28 = 10001,1 грн.

Дополнительные капитальные вложения на внедрение организационно-технических мероприятий определяем по формуле:

ΔК = К1 · Δ N УСЛ

где К1 – укрупненный норматив на внедрение организационно-технических мероприятий, грн/ремонт,

ΔNУСЛ – объем увеличения годовой программы ремонтной мастерской, условные ремонты:

Укрупненный норматив на внедрение организационно-технических мероприятий, где К1 = 1500…2500 грн./усл. ремонт

Объем увеличения годовой программы ремонтной мастерской, условные ремонты Δ NУСЛ = 20 ремонтов

ΔК =1500 · 20= 30000 грн

Годовой экономический эффект определяется по формуле:

Эг.э. = Эг – DК · Ен,

где Эг – годовая экономия от снижения себестоимости ремонта трактора, грн;

DК – дополнительные капитальные вложения на проведение реконструкции, грн;

ЕН – нормативный коэффициент, ЕН = 0,15.

Эг.э. = 10001,1– 0,15 · 30000 = 5501,1грн.

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений на проведение реконструкции определяется по формуле:

ОГ = ΔК / Эг

ОГ = 30000 / 10001,1 = 2,99 года

Приведенные затраты определяются по формуле:

ПЗ= СЦ.у.р.1 + DК/ NУ,

где СЦ1П – себестоимость ремонта трактора данной марки по проектируемому варианту, грн;

Ен – нормативный коэффициент, ЕН = 0,15;

DК – дополнительные капитальные вложения, грн.

ПЗ = 4038,1 + 30000/28 · 2,99 = 7241,67 грн.

3.4 Технико-экономическая оценка конструкторской разработки

Затраты на изготовление конструкции могут быть подсчитаны по формуле:

СЦ. КОН = СК. Д + СОД + СПД + С З СБ+ СОП,

где СК. Д – стоимость изготовления корпусных деталей, рам, каркасов;

СОД – затраты на изготовление оригинальных деталей, грн.;

СПД – стоимость покупных деталей, изделий, агрегатов, грн.;

С З СБ – полная заработная плата (с начислениями) производственных рабочих, занятых на сборке конструкции, грн.;

СОП – общепроизводственные (цеховые) накладные расходы на изготовление или модернизацию конструкции.

Стоимость изготовления корпусных деталей определяется по формуле:

СК. Д = QК · СГ. Д + СЗК,

где QК – масса материала (по чертежам), израсходованного на изготовление корпусных деталей, рам, каркасов, кг;

СГ. Д – средняя стоимость 1 кг готовых деталей, грн.;

СЗК – заработная плата производственных рабочих, занятых изготовлением корпусных деталей, рам, каркасов, грн. СЗК определяется по формуле Масса материала (по чертежам), израсходованного на изготовление корпусных деталей, рам; каркасов QК = 170, кг;

Средняя стоимость 1 кг готовых деталей СГ. Д = 2,45грн.

Средняя трудоёмкость изготовления корпусных деталей 15,5 чел. час.;

Заработная плата производственных рабочих, занятых изготовлением корпусных деталей, рам, каркасов

СК. М = 170 · 1,7 = 289 грн.

СЗК =1,64 · 15,5 · 1,7 = 43,2 грн.

Затраты на изготовление корпусных деталей СК. Д = 289 + 43,2 = 332,2грн

Затраты на изготовление оригинальных деталей определяются по формуле:

СОД = СЗОР + СМ,

где СЗОР – заработная плата (с начислениями) производственных рабочих, занятых в изготовлении оригинальных деталей; грн.

Заработная плата определяется по формуле

См – стоимость материала заготовок для изготовления оригинальных деталей, грн.

С ЗОР = 1,64 · ТСР · СЧ

где ТСР – средняя трудоёмкость изготовления оригинальных деталей, чел. час.;

Сч – часовая ставка рабочих, исчисляемая по среднему разряду, грн.;

Стоимость материала заготовок для изготовления оригинальных деталей определяется по формуле:

См = СЗАГ · QЗ,

где СЗАГ – цена одного килограмма материала заготовки;

QЗ – масса заготовки, кг.

Стоимость материала заготовок для изготовления оригинальных деталей СЗ = = 3,0 грн

См = 3,0 · 9,2 = 27,6 грн

Средняя трудоёмкость изготовления оригинальных деталей 8,5 чел. час.

Стоимость 1кг материала заготовок для изготовления оригинальных деталей СЗ = 2,8 грн

 Скачать реферат