Макроструктура металла и сплавов

Цель: приготовление микрошлифов.

Ход работы.

Приготовление микрошлифов

Микроструктурный анализ является одним из основных методов исследования металлов и сплавов, а так же контроля их качества. Микроструктура обычно изучается на специально приготовленных поверхностях образцах, называемых микрошлифами.

Схема отражения световых лучей от поверхности шлифа, представлена на ри

сунке, из которого следует, что плоская поверхность дает четкую картину отражения.

А) шлифованная поверхность.

Б) полированная поверхность.

Вырезка образца производится пилой, фрезой, резцом.

Твердые материалы;

абразивным кругом, но чтобы образец не перегрелся.

Затачивают на абразивном круге, не допуская его перегрева, опуская в воду.

Шлифуют на шлифовальной бумаге, грубой, а затем мелкой.

Полируют на бумаге с алмазной пастой или пастой гоя, а затем на сукне с водой.

Травят. Реактивы для травления выбирают в соответствии от состава.

Структуры сплава.

Однофазная структура после травления.

Изучение металлографического микроскопа

Металлографический микроскоп позволяет рассматривать непрозрачные тела в отраженном свете.

Он состоит:

оптическая система

осветительная система с фотографической аппаратурой

механическая система.

Оптика включает:

объектив

окуляр

ряд вспомогательных оптических элементов:

зеркала

призмы.

Основные характеристики металлографического микроскопа.

Рабочее увеличение равно произведению увеличений объектива и окуляра:

Существуют увеличения окуляра, указанные на корпусе: 10х, 9х, 90х.

Механическая система микроскопа и визуальное наблюдение микроструктуры.

Имеет штатив, тубус, предметный столик. Шлиф устанавливается на предметный столик. В центре устанавливаются сменные подкладки с отверстием разного диаметра. Для четкого изображения наводят фокус, микрометрический винт.

Лабораторная работа №4.

Тема: изучение микроструктуры некоторых цветных металлов и сплавов.

Цель: - изучить и описать состав, свойства и область применения латуни, бронзы, дюралюминия, силумина, баббита.

Зарисовать микроструктуры бронзы, марки БР010, латуни, марки Л68, силумина, марки АЛ2 модифицированного (1) и не модифицированного (2), баббита, марки Б83, дюралюминия, марки Д1.

Ход работы.

№п\п

Наименование сплава

Марка сплава

Химический состав сплава

Шифр образца

1

Латунь

Л68

Zn-32%, Cu-основа

11-7

2

Бронза

БР010

Sn-10%, Cu-основа

11-4

3

Дюралюминий

Д1

Cu-4.5%, Mg-0.7%,Si-0.5%, Mn-0.6%, Fe-0.4%, Al-основа

11-10

4

Силумин 1

АЛ2

Si-12.5%,Cu-0.8%, Al-основа

11-12

5

Силумин 2

АЛ2

------- // ------- // ---------

11-13

6

Баббит

Б83

Sb-11%, Cu-6%, Sn-основа

11-15

В современной технике цветные металлы и сплавы на их основе находят широкое применение благодаря ряду ценных качеств, которыми они обладают.

Латунь.

Различают латуни двойные и многокомплектные, которые кроме цинка и меди содержат и другие элементы. Латунь самый распространенный из всех цветных сплавов. Прочность латуни повышается с повышением содержания цинка (бывают однофазные и двухфазные). Применяется в машиностроении.

Латунь марка Л68. Химический состав: Zn-32%, Cu-основа. Прокатная листовая, после обжога при температуре 600°С. Ярко выражено двойникование. Травление раствором двойной соли хлоридной меди и аммония в аммиаке. Увеличение 150х.

Бронза.

Бронза марки БР010. Содержание олова 10%, меди 90%. Литой образец. Дендритное образование в структуре твердого раствора. Травление раствором двойной соли хлоридной меди и аммония в аммиаке. Увеличение 150х.

Сложные сплавы на основе меди, содержит олово, алюминий и некоторые другие металлы. Бронзу широко применяют как литейный материал для отливок фасонных деталей, иногда хорошо отожженная бронза подвергается обработке давлением.

Дюралюминий.

Такие сплавы широко применяют как конструкционные материалы в авиационной промышленности, автомобилестроении и др. Термическая обработка дюралюминия заключается в закалке и старении (искусственном или естественном). Естественное старение дюралюминия происходит при обычной температуре, а искусственное при нагреве.

Дюралюминий марки Д1. Химический состав: Cu-4.5%, Mg-0.7%, Si-0.5%, Mn-0.6%,Fe-0.4%, Al-основа. Прокатный лист после отжига при температуре 420°С. Видимая структура твердого раствора и кристаллы CuAl2 по их границам. Травление раствором фтористой кислоты. Увеличение 150х.

Силумины.

Эти сплавы обладают высокими литейными качествами, малой усадкой и пористостью, хорошей жидко текучестью и заполнению форм, вместе с тем имеют сравнительно высокие твердость и прочность.

Не модифицированные силумины – низкие механические свойства и пониженные литейные, и коррозионные свойства.

Литейный кремне алюминиевый сплав «Силумин» марки АЛ2. Химический состав: Si-12.5%, Cu-0.8%, Al-основа. Литое состояние после модификации. Светлые дендритовидные кристаллы алюминия на тем-ной двойной эвтектике (кристаллы Al+Si). Травление раствором фтористого водорода в воде. Увеличение 100х.

Страница:  1  2  3 


Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:

Поиск рефератов

Последние рефераты раздела

Copyright © 2010-2024 - www.refsru.com - рефераты, курсовые и дипломные работы