Проект организации строительства завода

Работы основного периода выполняются в следующей технологической последовательности:

· разработка грунта в котловане под проектируемое здание с погрузкой в автотранспорт и вывозкой за пределы стройплощадки в места, определенные соответствующими местными органами;

· устройство основания из забивных сборных железобетонных и буронабивных свай (вдоль оси 13);

· бетонные работы по возвед

ению ростверков;

· обратная засыпка пазух котлована качественным непучинистым грунтом с тщательным послойным уплотнением;

· выполнение работ по возведению надземной части объекта;

· выполнение работ по устройству кровли;

· выполнение работ по устройству стеновых панелей;

· выполнение внутренних электромонтажных и сантехнических работ;

· выполнение работ по прокладке наружных инженерных сетей и подключение их к внутренним инженерным сетям;

· выполнение внутренних и наружных отделочных работ;

· выполнение работ по вертикальной планировке, прокладки дорог, устройству тротуаров и благоустройству и озеленению территории.

Методы производства основных строительно-монтажных работ разработаны с учетом гидрогеологических условий, конструктивных особенностей и назначения возводимых зданий и сооружений, конкретных особенностей строительной площадки с учетом требований соответствующих СНиП.

До начала земляных работ необходимо:

· уточнить на месте наличие действующих подземных коммуникаций;

· получить от соответствующих городских организаций и служб письменное разрешение на выполнение земляных работ;

· произвести перенос коммуникаций или проложить новые, предусмотренные проектной документацией.

6.1 Земляные работы

Работы по вертикальной планировке территории строительной площадки и устройству основания под автопроезды рекомендуется выполнять бульдозером типа Т-170. Устройство обратных засыпок траншей и наружных пазух котлованов, а также другие перемещения земляных масс на расстояние до 100 м производить бульдозером.

Работы по уплотнению основания при производстве работ по устройству полотна подъездной дороги и внутриплощадочных дорог, а также площадок под бытовой городок и складирование производить катком типа ДУ-85. Для уточнения технологических данных о толщине уплотняемых слоев, количество проходов по одному следу при данной влажности грунта рекомендуется в производственных условиях производить опытное уплотнение. Грунт уплотнять до проектной плотности.

Разработка котлованов для устройства конструкций фундаментов выполняется экскаватором типа ЭО-4121 с оборудованием «обратная лопата».

Разработанный грунт не вывозится за пределы участка, а используется для планировки, т.е. для засыпки ям и канав.

При разработке фунта под фундаменты крутизна откосов котлована должна быть 1:1 (табл. 1 п. 5.2.6 СНиП 12–04–02 «Безопасность труда в строительстве»).

Для сбора фунтовых вод предполагается применять открытый водоотлив – сбор воды дренажными траншеями в зумпфы с последующей откачкой воды центробежными электрическими насосами.

В процессе земляных работ и работ «нулевого цикла» необходимо организовать постоянный технический надзор за состоянием грунта, ограждением и креплением котлованов, за фильтрацией поверхностных и грунтовых вод и водоотливом.

Строительная площадка условно разбивается на 3 захватки. На первой захватке производятся свайные работы, на второй работы по устройству ростверков, а на третьей захватке работы по устройству колонн, металлических конструкций и кровли.

6.2 Свайные работы

В производстве свайных работ вблизи существующего здания (1 ой очереди завода «Тепловое оборудование»), в осях 13* используется технология буронабивных свай без обсадных труб. В грунте проходят скважину с использованием установки бурильной машины БМ-811 вращательного способа бурения (возможно применение другой бурильной машины с аналогичными характеристиками).

Табл. 3 «Техническая характеристика БМ-811»

Показатель

Значение

Базовое шасси

Урал 4320−1934–40И (6х6)

Максимальная глубина бурения с непрерывной подачей бурильного инструмента, м

8

Диаметр бурения, м

0,36; 0,40; 0,45

Тип основного бурильного инструмента

Снаряд буровой шнековый

Угол бурения, градусов

80–95

Время бурения скважины диаметром 0,36 м на глубину 8 м (немёрзлом грунте III категории), мин

15

Максимальный крутящий момент на бурильном инструменте

14700 Нм

Расчетная максимальная осевая нагрузка на бурильном инструменте при заглублении, кН

98

Расчетная максимальная осевая нагрузка на бурильном инструменте при выглублении, кН

68,6

Тип привода подачи бурильного инструмента

гидравлический

Тип привода вращения бурильного инструмента

гидравлический

Частота вращения бурильного инструмента, об/мин

35,6 – 95

Максимальное продольное перемещение мачты, м

0,8

Грузоподъемность кранового оборудования, кг

– лебедки

3000

Максимальная высота подъема крюка

10 м

Контрольный расход топлива в режиме бурения, литров / час

30

Максимальная допустимая скорость передвижения (транспортная), км/ч

40

Бурение вращательным способом выполняется специальной насадкой со сплошным или кольцевым забоем (вращение бурового снаряда инициирует весьма малые величины ускорений, передающихся массиву грунта и расположенным рядом зданиям, поэтому здания не получают каких-либо дополнительных осадок, сохранность их обеспечена).

Страница:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 


Другие рефераты на тему «Строительство и архитектура»:

Поиск рефератов

Последние рефераты раздела

Copyright © 2010-2024 - www.refsru.com - рефераты, курсовые и дипломные работы