Кинематический и силовой расчет механизма
Заданный механизм состоит из ведущего звена 1 со стойкой 4 и двухповодковой группы (звенья 2 - 3). Звено 1 вращается, совершая полный оборот, и называется кривошипом. Звено 3 совершает вращательное движение с неполным оборотом и называется коромыслом. Звено 2 совершает сложное движение и образует кинематические пары с кривошипом 1 и коромыслом 3. Такое звено называется шатуном. Все кинематиче
ские пары вращательные V класса.
Таким образом, заданный механизм является плоским с одной степенью свободы и называется кривошипно-коромысловым.
Схему такого механизма можно использовать для резки пруткового материала.
2 Кинематический анализ механизма
Основными задачами кинематического исследования механизмов являются:
· определение положений звеньев
· определение скоростей и ускорений точек;
· определение угловых скоростей и ускорений звеньев.
Ведущее звено - кривошип и считаем его угловую скорость  , рад/с постоянной. Исследования проводим графоаналитическими методами. Так, положения звеньев определяем методом засечек при построении плана механизма, скорости и ускорения различных точек механизма находим с помощью построения планов скоростей и ускорений.
, рад/с постоянной. Исследования проводим графоаналитическими методами. Так, положения звеньев определяем методом засечек при построении плана механизма, скорости и ускорения различных точек механизма находим с помощью построения планов скоростей и ускорений. 
2.1 Построение планов механизма
Кинематическую схему строим методом засечек.
Выбираем масштаб построения с таким расчетом, чтобы планы положений механизма заняли примерно 1/5…1/4 часть площади формата А1 или полную площадь формата А4.
Выбираем точку О1. Проводим окружность радиуса  . Длину отрезка, изображающего звено О1А выбираем произвольно из соображения размещения схемы механизма на листе выбранного формата.
. Длину отрезка, изображающего звено О1А выбираем произвольно из соображения размещения схемы механизма на листе выбранного формата. 
O1A = 230 мм – заданная длина кривошипа.
 = 46 мм - длина кривошипа на чертеже.
= 46 мм - длина кривошипа на чертеже. 
Вычисляем масштаб построения  ;
; 
 = 0,23 / 46 = 0,005 м/мм
= 0,23 / 46 = 0,005 м/мм 
В соответствии с выбранным масштабом определяем длины всех линейных величин.
Вычисляем длину отрезка АВ:  = 0,575 / 0,005 = 115 мм.
= 0,575 / 0,005 = 115 мм. 
Вычисляем длину отрезка О2В:  = 0,92 / 0,005 = 184 мм.
= 0,92 / 0,005 = 184 мм. 
Вычисляем длину отрезка АD:  = 0,16 / 0,005 = 32 мм.
= 0,16 / 0,005 = 32 мм. 
Строим план механизма в заданном положении (φ = 2250.) Заданное положение механизма, вычерчиваем основными линиями. (Остальные положения механизма вычерчиваем тонкими сплошными линиями). Вычерчиваем начальное звено О1А в заданном положении. Из точки A делаем засечку радиусом  . Из точки О2 делаем засечку радиусом
. Из точки О2 делаем засечку радиусом  . Находим место пересечения засечек – получаем положение точки B. Находим положение точки D.
. Находим место пересечения засечек – получаем положение точки B. Находим положение точки D. 
Разбиваем окружность на восемь равных частей. Строим 8 положений механизма, чтобы представить себе как он работает и какую траекторию описывает точка D. Последовательно помещаем шарнир А в равноотстоящие положения 2, 3…7, 8 в направлении вращения кривошипа, методом засечек определяем соответствующие положения точек B и D кривошипа.
Для получения траектории точки D необходимо последовательно соединить плавной кривой все восемь положений точки D с помощью лекал. Находим крайние положения механизма (M1N1ТВ1 и M2N2ТВ2).
2.2 Построение планов скоростей механизма
Кривошип (1) вращается в направлении, указанном стрелкой с постоянной угловой скоростью  .
. 
Угловая скорость вращения кривошипа
 =
=  = 25,1 рад/с
= 25,1 рад/с 
На чертеже выбираем точку – полюс плана скоростей. Обозначим ее  . Скорость точки О1 равна нулю, т.е. отрезок на плане скоростей будет равен нулю – точка
. Скорость точки О1 равна нулю, т.е. отрезок на плане скоростей будет равен нулю – точка  совпадет с точкой
совпадет с точкой  .
. 
Вектор скорости точки А направлен перпендикулярно звену 1 в сторону направления вращения.
 = 25,1 ∙ 0,23 = 5,8 м/с
= 25,1 ∙ 0,23 = 5,8 м/с 
Вектор скорости точки S1 направлен перпендикулярно звену 1 в сторону направления вращения.
 = 25,1 ∙ 0,115 = 2,9 м/с
= 25,1 ∙ 0,115 = 2,9 м/с 
Из полюса (точки  ) построим вектор
) построим вектор  , соответствующий вектору скорости
, соответствующий вектору скорости  
 
Вектор  начинается в точке
начинается в точке  , направлен перпендикулярно кривошипу.
, направлен перпендикулярно кривошипу. 
Конец вектора обозначим точкой  .
. 
После того, как длина вектора на чертеже определена, вычисляем масштаб построения планов скоростей:
 .
. 
Вектор на плане, соответствующий скорости центра тяжести первого звена  -
-  совпадет по направлению с вектором
совпадет по направлению с вектором  , его длина будет зависеть от масштаба построения:
, его длина будет зависеть от масштаба построения: 
 =
= = 29 мм
= 29 мм 
Переходим к анализу линейных скоростей точек структурной группы (звенья 2, 3).
Звено 2 совершает плоскопараллельное движение, звено 3 вращательное.
Для нахождения скорости точки B составляем векторное уравнение:
 
 
Точка B движется по окружности с центром в О2.
Векторное уравнение можно решить, если в нем не более двух неизвестных.
| Вектор, входящий в уравнение | 
 | 
 | 
 | 
| Направление вектора | 
 | 
 | 
 | 
| Модуль вектора (его численное значение) м/с | ? | вычислено | ? | 
Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Технологическая революция в современном мире и социальные последствия
- Поверочная установка. Проблемы при разработке и эксплуатации
- Пружинные стали
- Процесс создания IDEFO-модели
- Получение биметаллических заготовок центробежным способом
- Получение и исследование биоактивных композиций на основе полиэтилена высокой плотности и крахмала
- Получение титана из руды

 
  
  
  
  Скачать реферат
 Скачать реферат