Модернизация поперечно–строгального станка с ходом ползуна 700 мм на базе модели 7307
Штучная технологическая себестоимость
Штучная технологическая себестоимость (Сшт техн, руб./шт.) рассчитывается по формуле:
 (5.29)
(5.29) 
 
 
 
 
Расче
т годовой экономии от снижения себестоимости
Экономия от снижения себестоимости, (С изм, руб./год) рассчитывается по формуле:
 (5.30)
(5.30) 
 
 
Расчет приведенных затрат
Годовые приведенные затраты
Годовые приведенные затраты, (Зприв год, руб./год) рассчитываются по формуле:
 (5.31)
(5.31) 
где Е н – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, руб./год/руб.;
 
 
 
 
Удельные приведенные затраты
Удельные приведенные затраты, (Зприв уд, руб./год) рассчитываются по формуле:
 (5.32)
(5.32) 
 
 
 
 
Расчет годового экономического эффекта
Годовой экономический эффект (Эгод, руб./год) рассчитывается по формуле:
 (5.33)
(5.33) 
 
 
Результаты расчетов проекта сведены в таблицу 6
Таблица 6 – Технико-экономические показатели проекта
| Показатели | Единица измерения | Базовый вариант | Модерн. вариант | 
| 1 Годовая программа | шт./год | 25000 | 25000 | 
| 2 Штучное время | мин/шт | 5 | 4,4 | 
| 3 Снижение трудоемкости | % | 13,63 | |
| 4 Количество оборудования | ед | 2 | 1 | 
| 5 Годовая производительность оборудования | шт./год | 22480 | 25546 | 
| 6 Коэффициент роста производительности оборудования | 1,13 | ||
| 7 Капитальные вложения в т.ч.: – в оборудование; – в здание | руб. | 348000 300000 48000 | 190335 166335 24000 | 
| 8 Технологическая себестоимость годового выпуска | руб./год | 181086 | 145384 | 
| 9 Экономия от снижения себестоимости | руб./год | 35702 | |
| 10 Годовые приведенные затраты | руб./год | 233286 | 173934 | 
| 11 Годовой экономический эффект | руб./год | 59352 | |
6. Безопасность труда
6.1 Анализ и обеспечение безопасных условий труда
Повышение технической оснащенности, применение новых материалов и конструкций, увеличение скоростей и мощностей машин оказывают влияние на характер и частоту несчастных случаев и заболеваний на производстве.
Ликвидация производственного травматизма и профессиональных заболеваний требует проведения работ и исследований, а также постоянного контроля технологических агрегатов, обеспечивающих противопожарную безопасность, состояние воздушной среды и других факторов, оказывающих неблагоприятное влияние на работающих.
Правильное освещение обеспечивает возможность нормальной производственной деятельности. Сохранность зрения человека, состояние его центральной нервной системы и безопасность на производстве в значительной мере зависит от условий освещения. От освещения также зависят производительность труда и качество выпускаемой продукции.
Естественное освещение какой-либо точки в помещениях характеризуется коэффициентом естественной освещенности, который принимается в пределах от 1 до 5% (СНиП 23–05–95), фактическое значение коэффициента естественной освещенности составляет 2%. При неудовлетворительном освещении зрительная способность глаза снижается, и могут появиться близорукость, резь в глазах катаракта, головные боли.
В механическом цехе, где установлен станок, рекомендуется общее освещение. Конструкция самого станка предусматривает местное освещение лампами мощностью от 150 до 200 Вт, которое соответствует нормам освещенности на рабочем месте по СН и П 23–05–95. Естественное освещение помещений осуществляется через световые проемы и выполнено в виде бокового освещения. В темное время суток, а также при недостаточном естественном освещении предусматривается искусственное освещение при помощи люминесцентных ламп, как в помещениях, так и на открытых площадках, проездах и т.п. Электрический свет не только заменяет естественное освещение, но и облегчает труд, снижает усталость
Наличие на предприятии значительного количества легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, твердых сгораемых материалов, большого количества емкостей и аппаратов, в которых находятся пожароопасные продукты под давлением, разветвленная сеть трубопроводов с запорно-пусковой и регулирующей арматурой и большая оснащенность электроустановками, является основной причиной повышения пожарной опасности. Пожары могут возникнуть и из-за нарушения технологического режима. Это связано с большим разнообразием и сложностью технологических процессов, так как помимо операций механической обработки материалов и изделий включают процессы очистки и обезжиривания, сушки и окраски, связанные с использованием веществ, обладающих высокой пожароопасностью. По степени взрывоопасности цех относится к категории Д – помещения и здания, где обращаются технологические процессы с использованием твердых негорючих веществ и материалов в холодном состоянии (механическая обработка металлов). С позиции пожарной безопасности цех относится к 3 классу опасности.
Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Технологическая революция в современном мире и социальные последствия
- Поверочная установка. Проблемы при разработке и эксплуатации
- Пружинные стали
- Процесс создания IDEFO-модели
- Получение биметаллических заготовок центробежным способом
- Получение и исследование биоактивных композиций на основе полиэтилена высокой плотности и крахмала
- Получение титана из руды

 Скачать реферат
 Скачать реферат