Монтаж внутренней сети канализации. Основы технологии газовой сварки низкоуглеродистых сталей

Отводные линии сетей канализации должны быть надёжно закреплены; расстояние между креплениями при прокладке сети из чугунных канализационных труб необходимо устанавливать не более чем через 2 м.

Монтаж санитарно-технических приборов. Керамические приборы следует устанавливать после монтажа трубопроводов и полной готовности всех строительных и подготовительно-отделочных работ, т.е. перед пос

ледней окраской помещения. В противном случае они могут быть расколоты. Все санитарно-технические приборы должны быть установлены строго по уровню.

Санитарно-технические приборы крепят к каменным или бетонным стенам и перегородкам, как правило, с помощью дюбелей или хлорвиниловой трубки и шурупов, а к деревянным конструкциям – непосредственно шурупами. Высоту установки санитарных приборов над полом рекомендуется принимать в зависимости от назначения помещений, в которых их устанавливают.

Допускаемое отклонение в размерах для всех отдельно стоящих приборов 20 мм, для низко располагаемых смывных бачков 10 мм. При групповой установке однотипных приборов допускаемое отклонение 5 мм.

Санитарные приборы крепят металлическими дюбелями цилиндрической формы с волокнистым заполнителем трехгранной формы из алюминия и дюбели из хлорвиниловых трубок.

Технологическая карта

Технологическая карта установки унитаза и подсоединения к ним

Технологические требования

После окончания монтажа внутренней сети канализации и установки санитарных приборов канализационную сеть проверяют и испытывают.

Стыки канализационных труб при испытании не должны давать течи. Испытывая сеть, её заполняют водой из возможно большего числа санитарных приборов.

Герметичность канализационного трубопровода, прокладываемого в междуэтажных перекрытиях, в бороздах стен и под полами, проверяют поэтажно, заполняя трубопровод водой, когда трубы ещё не скрыты в конструкциях. Давление при испытании трубопровода не должно быть больше 0,8 кгс/см2.

При испытании в ревизиях ставят временные заглушки. Для заглушки ревизий и наполнения водой канализационного трубопровода применяют различные приспособления.

Водосточные сети из чугунных и стальных труб испытывают, наполняя их водой до уровня самых высоких водосточных воронок, расположенных на водосточной сети. При этом не допускается утечки воды.

Все отводные трубы необходимо прокладывать с требуемым уклоном, без переломов, устанавливая крепления в соответствующих местах. Правильность прокладки труб проверяют по рейке и уровню.

Стояки должны быть проложены вертикально и укреплены. Правильность их прокладки проверяют по отвесу.

Все санитарные приборы необходимо устанавливать в местах, указанных в проекте; монтажные размеры должны соответствовать техническим условиям. Качество санитарных приборов до установки их на место проверяют по внешнему виду. Приборы не должны иметь искривлений, прогибов, выпуклостей, трещин и отколов. Поверхности их должны быть ровными, гладкими и чистыми.

Фаянсовые изделия должны быть равномерно покрыты белой блестящей глазурью, хорошо обожжены и при простукивании деревянным молотком издавать чистый не дребезжащий звук.

Чугунные изделия должны быть очищены от формовочной земли, не иметь свищей, раковин, трещин, наплывов и других пороков литья, а наружные поверхности хорошо покрыты эмалью белого цвета.

Все детали смывных бочков должны работать исправно.

Работа по сварке

Недостатки газовой сварки перед дуговой заключаются в том, что газовая сварка выполняется при низких скоростях нагрева и охлаждения металла, что приводит к укреплению зёрен около шовного металла, низкой прочности сварного соединения и большим деформациям сварного изделия. Кроме того, стоимость газовой сварки стальных листов толщиной 2 мм и более выше стоимости дуговой сварки покрытыми электродами.

Производительность газовой сварки изделий из стали толщиной до 1,5 мм в 1,5 раза выше по сравнению с дуговой сваркой покрытыми электродами; при толщине выше 2 мм – уступает ей. Поэтому газовая сварка почти полностью вытеснена электрической.

В настоящее время газовая сварка находит применение при ремонте литых изделий из чугунов и иногда цветных металлов, исправлении дефектного литья, при монтаже сантехнических тонкостенных стальных узлов толщиной до 2 мм, наплавке, сварке лёгкоплавких металлов и др. Газовое пламя применяют при пайке, для подогрева с целью термической обработки металла, очистки от ржавчины и др.

По любому виду прочности, пластичности и вязкости металла шва и сварных соединений, выполненных из сталей, газовая сварка уступает дуговой независимо от толщины свариваемого металла. Она может конкурировать с дуговой сваркой в основном при сварке чугунов, латуней и иногда легкоплавких металлов подобно свинцу.

Техника газовой сварки. При левой сварке перемещение горелки производится справа налево, а при правой – слева направо. В первом случае присадочная проволока находится перед пламенем горелки, во втором – сзади него. При левом способе пламя направлено на не сваренную часть шва; для более равномерного прогрева кромок и лучшего перемешивания металла сварочной ванны производятся зигзагообразные движения наконечника и проволоки.

Левая сварка обеспечивает более равномерную высоту и ширину шва в сварном соединении, наибольшую производительность и меньшую стоимость при сварке листов толщиной до 5 мм. Это объясняется тем, что пламя предварительно подогревает основной металл, подлежащий сварке. Кроме того, левая сварка проще по выполнению и не требует от сварщика приобретения больших навыков.

 Скачать реферат