Разработка программы профессиональной подготовки заливщиков металла

Программа

Тема 1. Введение

Задачи производственного обучения. Этапы профессионального и трудового роста рабочего.

Общая характеристика учебного процесса. Роль производственного обучения в подготовке квалифицированных рабочих. Ознакомление с квалификационной характеристикой и программой производственного обучения заливщика металла 2 разряда.

Тема 2. Инструктаж по безопасности т

руда и ознакомление с производством

Изучение типовой инструкции по безопасности труда. Проведение инструктажа по безопасности труда на данном предприятии (проводит специалист отдела техники безопасности).

Анализ причин травматизма и несчастных случаев, связанных с выполнением работ по заливке металла.

Выполнение мероприятий по предупреждению травматизма.

Экскурсии по цехам предприятия с целью практического ознакомления обучаемых с оборудованием и технологией изготовления продукции на данном предприятии.

Ознакомление с производственным процессом литейного цеха (участка) заливки и установленным оборудованием. Ознакомление с условиями труда и организацией рабочего места заливщика металла.

Инструктаж по безопасности труда на рабочем месте заливщика.

Ознакомление с правилами пожарной безопасности, электробезопасности, приемами оказания первой помощи пострадавшим от несчастных случаев Обучение правилам пользования индивидуальными средствами защиты.

Тема 3. Ознакомление с процессом плавки металла

Ознакомление с плавильными агрегатами и правилами их обслуживания в процессе плавки. Наблюдение за работой плавильщика металла.

Ознакомление с применяемым инструментом и приспособлениями в процессе ведения плавки.

Участие в отливке проб для определения качества металла и его химического состава. Упражнения в определении качества выплавляемого металла на основе исследования проб по данным лабораторного анализа.

Ознакомление с операциями по выпуску металла из плавильных печей.

Тема 4. Обучение операциям по подготовке форм к заливке

Ознакомление с принятым в цехе порядком выставления форм под заливку.

Ознакомление с процессами формовки, сборки форм и подготовки их к заливке.

Обучение проверке подготовленности форм к заливке и правильности выставления форм под заливку. Проверка правильности нагружения или скрепления форм.

Проверка исправности жакетов, надевание их на безопочные формы перед заливкой и снятие их после заливки.

Установка грузов на собранные формы в опоках.

Проверка исправности литниковых воронок и чаш.

Тема 5. Обучение операциям по подготовке ковшей к заливке

Ознакомление с применяемыми в цехе ковшами и правилами подготовки их к заливке.

Осмотр состояния футеровки ковшей, определение степени ее износа, и необходимости ремонта. Участие в ремонте футеровки ковшей, сушке, футеровки ковшей после ремонта и разогрева перед наполнением их металлом.

Проверка, исправности приспособлений для транспортировки ковшей с металлом – державок, носилок, подвесок, траверс.

Ознакомление с устройством, способами ремонта и правилами технической эксплуатации ковшей большой емкости, транспортируемых грузоподъемными кранами.

Обучение проверке исправности ковшей, футеровки, траверсы, поворотного механизма, предохранительных скоб, стопорного механизма и др.

Обучение подготовке вспомогательных приспособлений к заливке форм.

Обучение подготовке тиглей к плавке и разливке металла.

Тема 6. Освоение операций по заливке форм металлом

Ознакомление с действующей в цехе инструкцией по технологии заливки форм металлом. Обучение правилам и приемам установки ковшей под заполнение их жидким металлом и транспортирования металла к месту заливки.

Ознакомление с порядком заполнения жидким металлом ковшей большой емкости и приемами транспортирования металла с помощью грузоподъемных механизмов: электротельферов, мостовых и консольных кранов.

Ознакомление с применяемыми в цехе литниковыми воронками и чашами, прибыльными надставками.

Ознакомление с применяемыми запорными пробками для литниковых чаш, их формой, с правилами обращения и приемами установки и извлечения их из чаш.

Обучение приемам зажигания газов, выделяющихся через газоотводные каналы формы и очистки шлака с поверхности металла.

Ознакомление с передачей металла, (подпиткой отливки) с Добавлением жидкого металла в литниковую чащу или воронку, а также с приемами утепления выпоров и прибылей и доливания в них металла.

Обучение приемам заливки форм, время и скорость заливки, высота струи жидкого металла.

Ознакомление с правилами положения носка ковша над формой, поворота ковша, непрерывности и напора струи и др. Выполнение работ по очистке шлака с поверхности металла в ковше перед заливкой, по установке и извлечению запорных пробок из литниковых чаш, по зажиганию газов в заливаемых формах.

Участие в заливке форм на плацу, рольганге и конвейере, заливке в кокили.

Обучение приемам подготовки изложниц, шлаковен для слива остатков металла и шлака из ковшей, извлечения слитков из изложниц и уходу за изложницами.

Ознакомление с модифицированием и раскислением металла в ковше присадками (в случаях, предусмотренных технологией отливки деталей).

Обучение уборке рабочего места, инструмента, сливов остатков металла из ковшей, очистке подвесок и ковшей от шлака и настылей металла.

Участие в заливке форм для средних отливок под руководством заливщика более высокого разряда.

Обучение заливке из крановых и ручных ковшей емкостью до 0,3 т чугуна, стали или цветного жидкого металла в формы, изложницы или постоянные металлические формы для несложных и толстостенных отливок.

Выполнение работы по подготовке ковшей изложниц и других различных устройств к заливке.

Выполнение работ по надеванию и снятию жакетов различных размеров при безопочной формовке на конвейере с заданным ритмом.

Контроль температуры разливаемого металла.

Выполнение работы в качестве подручного при заливке металла из крановых ковшей емкостью до 5 л и определение по внешним признакам пригодности жидкого металла и ориентировочной температуры в период его заливки.

Ознакомление с возможными аварийными ситуациями: уход металла в стопор, под плиту, разъедание футеровки и кожуха ковша и др. Освоение мероприятий по предотвращению аварий. Порядок действий обслуживающего персонала при возникновении аварийных ситуаций.

Тема 7. Ознакомление с участками выбивки, обрубки, очистки, отделки и исправления литья

Ознакомление с оборудованием для выбивки, обрубки, очистки, отделки и исправления литья с работами по выбивки, обрубки, очистки, отделки и исправления литья, с применяемыми инструментами и приспособлениями. Участие в работах по выбивке, обрубке, очистке, отделке и исправлению литья.

Освоение приемов выбивки, обрубки, очистки, отделки и исправления литья.

Механизация приемов выбивки, обрубки, очистки, отделки и исправления литья.

Тема 8. Самостоятельное выполнение работ заливщика металла 2 разрядов

Самостоятельное выполнение всего комплекса работ (под наблюдением инструктора производственного обучения), предусмотренных квалификационными характеристиками и должностными инструкциями заливщика металла 2 разрядов с соблюдением технологических инструкций и правил безопасности труда. Освоение передовых форм организации труда и выполнения работ.