Анализ и регулирование материальных запасов
3. По результатам расчетов строим график, показывающий зависимость суммарных издержек от величины заказываемой партии. Проанализируем характер полученных зависимостей.
4. Определить ожидаемый дневной расход запасных частей, шт.
Qдн.=
>
При системе 1
Q=520 шт.
Т=220 дн.
Qдн.=
=2,4 шт.
При системе 2
Q=1020 шт.
Т=220 дн.
Qдн.=
=4,6 шт.
5. Время расходования заказа, дн.:
Tрасд. зак.=
При системе 1
Q*=7,06 шт.
Qдн =2,4 шт.
Tрасд. зак.=
=2,94
При системе 2
Q*=7,48 шт.
Qдн =4,6 шт.
Tрасд. зак.=
=1,6
6. Ожидаемый расход запасов за время поставки, шт.
При системе 1
tпос=8 дн.
Qдн =2,4 шт.
=8*2,4=19,2 шт.
При системе 2
tпос=10 дн.
Qдн =4,6 шт.
=10*4,6=46 шт.
7. Максимальный расход запасных частей за время поставки, шт.
При системе 1
tпос =8 дн.
tз.пос =7 дн.
Qдн =2,4 шт.
=(8+7)*2,4=36 шт.
При системе 2
tпос =10 дн.
tз.пос=8 дн.
Qдн =4,6 шт.
=(10+8)*4,6=82,8 шт.
8. Величина гарантийного запаса, шт.:
Qгар.=Qmax-Qпост.
При системе 1
=36 шт.
=19,2 шт
Qгар.=36-19,2=16,8 шт.
При системе 2
=82,8 шт.
=46 шт.
Qгар.=82,8-46=36,8 шт.
9. Пороговый уровень запаса, шт.:
Qпор.=Qгар.+Qпос.
При системе 1
Qгар=16,8 шт.
=19,2 шт.
Qпор.=16,8+19,2=36 шт.
При системе 2
Qгар=36,8 шт.
=46 шт.
Qпор.=36,8+46=82,8 шт.
10. Величина максимального желательного запаса до порогового уровня, дней:
Qм.жел.=Qгар.+Q*
При системе 1
Qгар=16,8 шт.
Q*=7,06 шт.
Qм.жел.=16,8+7,06=23,86 дн.
При системе 2
Qгар=36,8 шт.
Q*=7,48 шт.
Qм.жел.=36,8+7,48=44,28 дн.
11. Время расходования максимального желательного запаса до порогового уровня, дней:
При системе 1
Qм.жел.=23,86 дн.
Qпор.=36 шт.
Qдн =2,4 шт.
=5,05 дн.
При системе 2
Qм.жел.=44,28 дн.
Qпор.=82,8 шт.
Qдн =4,6 шт.
=8,37 дн.
Следует выявить причины, обусловливающие повышенный уровень запасов на предприятии и сформулировать предложения, направленные на снижение суммарных издержек на управление запасами.
Наравне с общепринятыми целями создания запасов существуют объективные факторы повышения уровня запасов. Остановимся на некоторых из них:
• низкое качество закупаемых товаров – одна из причин роста уровня запасов в компании. Легче заказать на 10% больше товаров, чем пытаться установить причину низкого качества поставляемого товара. Для многих предприятий заказывать больше, чем требуется, стало обычной практикой защиты от получения некачественных товаров.
• ненадежность поставок также подталкивает предприятие к созданию страховых (гарантийных) запасов для компенсации возможных сбоев в поставках.
• увеличение времени обработки и выполнения заказа на поставку, очевидно, требует создания большего запаса различных видов товарно-материальных ценностей для поддержания потребления на время поставки. Сокращение времени между подачей заказа и приемкой поступившей поставки – одна из наиболее важных целей логистики и современного бизнеса в целом.
• неточное прогнозирование спроса (потребления) – объективная особенность процесса управления запасами в условиях динамичного развивающегося рынка. Неопределенность предполагаемого спроса требует создания повышенного уровня запаса для удовлетворения возможного потребления.
• увеличение расстояний поставки - черта нового времени. Большие расстояния между поставщиками и покупателями часто приводят к повышению уровня запасов, которые компенсируют неопределенность, возникающую при длительной транспортировке.
• неэффективное производство требует содержать запасы, сверх необходимых объемов для компенсации брака или потерь на производстве. Одним из показателей неэффективности производственной системы является большой объем запасов незаконченного производства у каждого рабочего места. К увеличению запасов в производстве приводят также длительные циклы производства.
Обнаружение резервов снижения издержек управления материальными запасами и их использование способствуют увеличению конкурентного преимущества предприятия. Это особенно актуально для предприятий, отличающихся многономенклатурным профилем производства. В свою очередь, многономенклатурное производство характеризуется большим разнообразием потребляемых материальных ресурсов.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Состояние материальных запасов предприятия имеет определяющее значение для обеспечения его конкурентоспособности. В настоящее время на российских предприятиях отсутствует целенаправленная стратегия в области управления материальными запасами, что обусловлено объективными и субъективными причинами.
Управление материальными запасами относится к наиболее сложным задачам управления предприятием. Дополнительные трудности возникают из-за высокой неопределенности внешней среды, низкой хозяйственной дисциплины рыночных субъектов, разбалансированности финансовой системы, а также в силу необходимости принятия инвестиционного риска при формировании запасов. Для российских предприятий эти проблемы имеют принципиально новый характер, что вместе с повышенной нестабильностью экономической среды является главной причиной неэффективного управления материальными запасами. Таким образом, объективно возникает задача совершенствования управления материальными запасами для повышения конкурентоспособности предприятия в рыночных условиях, улучшения его финансового состояния, повышения финансовых результатов.
Скачать реферат