Анализ организационно-технологического уровня производства
продолжение таблицы 1.1
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Непроизводственные основные средс тва |
2010 |
3 |
1950 |
3 |
-60 |
- |
|
Итого |
59200 |
- |
60720 |
- |
1520 |
- |
Анализ уровня механизации производства и работ основывается на использовании расчетных коэффициентов, характеризующих уровень механизации (автоматизации) труда (таблица 2.1).
Таблица 1.2
Показатели уровня механизации (автоматизации) в организациях, %
|
Показатели |
Расчет |
Составляющие данные |
|
Уровень механизации труда (КМ.Т) |
|
RM - число рабочих, занятых механизированным трудом; RP — число рабочих, занятых ручным и частично механизированным трудом |
|
Уровень механизации (автоматизации) труда при наличии рабочих, занятых механизированным и ручным трудом (КМ.Т) |
|
|
|
Уровень механизации (автоматизации) производства (КМ.П) |
|
|
|
Коэффициент механизации работ (КМ.Р) |
|
|
- общая численность рабочих, занятых механизированным и ручным трудом.
- коэффициент механизации (автоматизации) по отдельным группам рабочих, занятых механизированным и ручным трудом 
- продукция, полученная с помощью машин, автоматов в натуральном или стоимостном выражении;
- продукция, полученная без использования машин, автоматов в натуральном или стоимостном выражении 
- трудоемкость работ, выполняемых с помощью машин и механизмов, чел.-дн.;
- трудоемкость работ, выполняемых ручным способом, чел.-дн. Расчет показателей уровня эффективности технологических процессов и ресурсоемкости производства основывается на вычислении фондоемкости производства, ресурсоемкости производства, трудоемкости работ, электроемкости продукции, пропускной способности opганизации, характеризующейся коэффициентами интенсивной и экстенсивной загрузки [2, c.124].
Под производственной мощностью (пропускной способностью организации подразумевается максимально возможный объем реализации услуг при реально существующем объеме производственных ресурсов и достигнутом уровне техники, технологии и организации производства. Производственная мощность может выражаться в человеко-часах, машино-часах, натуральных или стоимостных измерителях.
Степень использования производственной мощности организации характеризуется следующими показателями [2, c.125]: общим коэффициентом (
), коэффициентом интенсивной загрузки (
). коэффициентом экстенсивной загрузки (
)
,
где 
- фактический объем продажи продукции, работ, услуг, тыс. руб.;
- среднегодовая производственная мощность организации.
,
где 
- среднесуточный объем продажи продукции, работ, услуг, тыс. руб.;
- среднесуточная производственная мощность организации.
где 
- плановый или фактический фонд рабочего времени;
- расчетный фонд рабочего времени, принятый при определении производственной мощности.
Факторами, влияющими на изменение величины производственной мощности организации, могут быть следующие:
- строительство новых и расширения действующих организаций (Wс);
- реконструкция действующих организаций (Wр);
- внедрение организационно-технических мероприятий (Wотм);
- изменение структуры выпускаемой продукции с различным уровнем трудоемкости (∆Was);
- выбытие машин, оборудования и других ресурсов (Wв).
Влияние этих факторов можно установить на основе отчетного баланса производственной мощности:
Wк.п = Wн.п + Wс + Wр + Wотм + ∆Was – Wв,
где Wк.п , Wн.п – соответственно производственная мощность на конец и начало периода.
Важные показатели оценки уровня эффективности технологических процессов и ресурсоемкости производства показаны в таблице 1.3.
Таблица 1.3
Показатели оценки уровня эффективности и ресурсоемкости
|
Показатель |
Расчет |
Составляющие данные |
|
Ресурсоемкость производства: фондоемкость продукции ( |
|
F – стоимость основных фондов, тыс.руб.; N1 – годовой объем продукции в натуральном выражении; N2 – объем продукции в оптовых ценах, тыс.руб. |
|
Трудоемкость работ ( |
|
|
|
Электроемкость продукции (ЭЕ) |
|
ЭЛ – годовое потребление электроэнергии, кВт.ч |
,
) 
,
) 
- число выходов за год 
Скачать реферат